厌氧反应器原理

厌氧生物反应器有以下特点：反应器中可培养厌氧颗粒污泥：UASB反应器在处理大多数有机废水时，只要操作正确，一般都能在反应器中培养出厌氧型颗粒污泥，厌氧粒污泥具有极高的活性脱除有机物，其密度比絮体污泥大，沉淀性能好，反应器内可保持很高的生物量。实现了污泥泥龄(SRT)和水力停留时间(HRT)的分离：由于反应器中能够保持很高的生物量，所以污泥的泥龄很长，现代厌氧反应器与传统厌氧反应器相比，反应器内的HRT较短，因此，反应器具有很高的容积负荷率和良好的运行稳定性，这与传统厌氧反应器有很大的不同。外循环厌氧反应器的构造：构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。厌氧反应器原理

厌氧污泥酸化是厌氧反应器运行中较严重的事故之一。遇到此类问题，建议广大站长和操作人员应保持冷静，根据实际情况准确做出判断，并立即采取正确措施，切不可有“等等看”、“再挺一挺”等侥幸心理，从而错过了解决问题的较佳时机。如果反应器酸化的原因单单是超负荷，只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失，在24小时至数天内，反应器中的VFA会下降到200mg/l以下，pH值会恢复至正常的水平。即使由于酸化程度过于严重或者由于其他原因导致反应器不能完全恢复，也可以使酸化程度得到缓解，为后续查明原因并采取进一步的应对措施赢得时间。当反应器的酸化被遏制后，可以进行低负荷运行，然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。推流式厌氧塔检修整个厌氧反应器由厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成。

厌氧反应器工作原理:上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是传统的厌氧反应器之一。三相分离器是UASB反应器的中间部件，它可以再水流湍动的情况下将气体、水和污泥分离。废水经反应器底部的配水系统进入，在反应器内与絮状厌氧污泥充分接触，通过厌氧微生物的讲解，废水中的有机污泥物大部分转化为沼气，小部分转化为污泥，沼气、水、泥混合物通过三相分离器得于分离。技术特点:运行稳定、操作简单、可用絮状污泥、产生沼气、较低的高度、投资省。适用场合:较多应用于食品、啤酒饮料、制浆造纸、化工和市政等废水的处理。

厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部，因水流和气泡的搅动，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层，可进一步分解有机物。气、固、液混合体逐渐上升经三相分离器后，其沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到污泥床。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。反应器的启动是稳定运行的前提，可分为自接种启动、颗粒污泥启动和其它污泥接种启动三种方式。

厌氧反应器的工作原理是：污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。厌氧反应器广泛应用于食品、饮料、发酵、造纸、垃圾渗滤液等轻工行业。乳业废水厌氧反应器一台多少钱

厌氧反应器负荷过低或过高，都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。厌氧反应器原理

厌氧反应的阶段：水解阶段，目的：高分子有机物转化为小分子有机物。因为高分子有机物的分子质量相对巨大，不能透过细胞膜，就不可能被细菌直接利用。因此，它们在首先一阶段，就被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌利用。酸化阶段，目的：上一阶段产生的小分子有机物转化为挥发酸。在这一阶段，上述小分子的化合物在发酵细菌（即酸化菌）的细胞内，转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有，挥发性脂肪酸（VFA）、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此，未充分酸化的废水，在厌氧处理时会产生更多的剩余污泥。厌氧反应器原理

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