乙醇行业湿法脱硫堵塔

时间:2022年04月18日 来源:

沼气湿法脱硫工艺采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢,在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质),将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐,同时碱液大部分得到再生,可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度,且容易放大,在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同,湿法脱硫被分为很多种,目前效果较好的催化剂为萘醌类催化剂,此类催化剂副反应少。随着生物技术的发展,应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本,很快成为研究热点。目前应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。分离式生物脱硫能处理高浓度的硫化氢的沼气。乙醇行业湿法脱硫堵塔

干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小,或者对脱硫效果要求很高的工况。这时,干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后,进一步脱硫。在制定脱硫效果时,建议根据后续设备(锅炉或发电机)对硫化氢浓度的限制,以及沼气与天然气消耗量的比例,制定一个合理的脱除效果。我们通常建议较终的硫化氢含量控制在25~100ppm。用的脱硫工艺各有优缺点。实际工作中,请大家根据实际情况,灵活使用,选择合适的工艺。若您有任何疑问,欢迎和我们联系。云南沼气湿法脱硫多大在吸收净化工艺之前也常常需要对气体进行干燥。

湿法脱硫塔主体包括洗涤塔、硫化氢采样与监测系统、碱液配置槽、供水软水装置、液位控制系统、支撑件和连接件。脱硫系统通过对出气硫化氢浓度的监控以及PH值监控,实现全自动运行。运行时,沼气由下至上通过脱硫塔,Na2CO3溶液(或NaOH溶液)从顶部向下喷淋,使得H2S气体与碱液发生了充分的化学反应。碱液存储在脱硫塔的下方,通过计量泵自动添加,计量泵的添加控制通过对出气H2S浓度的监控自动运行。由于沼气中含有的大量CO2成分,同样会消耗碱液。系统应能对反应条件(包括反应温度、PH值)等进行控制,设置很好反应条件,尽可能地减少碱液的消耗量。

随着生物技术的发展,应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本,很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指:将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低,被较广应用于沼气脱硫发电项目中。一体式生物脱硫工艺:分离式生物脱硫工艺是指:含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢,然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现,分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中,分离式脱硫工艺占有一定优势。生物脱硫无人值守:系统通过在线监测系统全自动运行。

铁盐吸收生物脱硫技能技能原理:铁盐吸收生物脱硫的基本原理是在吸收期间H2S被Fe3+氧化成单质硫,然后在酸性条件下(pH=1.2~1.8)凭借氧化亚铁硫杆菌的代谢,将Fe2+转化Fe3+,并循环到吸收期间重复运用,具有相当高的氧化复原电位,可以将H2S转化为单质硫,又不能将单质硫进一步氧化为硫酸盐。所生成的单质硫经过别离后收回,然后的Fe2+又经过氧化亚铁硫杆菌代谢为Fe3+,并循环运用。因而,大多数研讨人员认为此办法能耗低、出资少、废物排放少,更合适沼气脱硫的进程。分离式生物脱硫的运行成本略高于一体式生物脱硫。甘肃沼气湿法脱硫营养盐

沼气生物脱硫是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢(H2S)。乙醇行业湿法脱硫堵塔

新型的沼气生物脱硫装置,其结构包括沼气出口,脱硫器器体,观察窗,沼液入口,排污管,循环管,三角固定架,高液位警示装置,脱硫器器体的正面上安装有与之相连接的观察窗,观察窗设置有2个及以上,脱硫器器体的一侧面与通过三角固定架与循环管的内侧面固定连接,三角固定架呈并列式固定有2个及以上,本发明一种新型的沼气生物脱硫装置,该脱硫装置设置有高液位警示装置,不但具有高液位警示的功能,而且还具有沼液限流的功能,从而使得作业员得到警示的同时有一定的时间去停止沼液通入的操作,从而以达到及时停止沼液通入的目标,使得脱硫的效果好的同时也提高了工作效率。乙醇行业湿法脱硫堵塔

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