河南沼气酸法脱硫填料

随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫；另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指：将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低，被较广应用于沼气脱硫发电项目中。一体式生物脱硫工艺：分离式生物脱硫工艺是指：含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢，然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现，分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中，分离式脱硫工艺占有一定优势。一体式生物脱硫的脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。河南沼气酸法脱硫填料

沼气生物脱硫自已营养盐产品说明：沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素，属于沼气生物脱硫系统的消耗品，在日常运行中需要定时定量添加。储运要求：储存温度-5 - 30℃ ，贮于阴凉、通风、干燥处，容器密封，避免震动、撞击，搬运时注意个人防护，轻装轻卸，防止破损。包装规格：25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。甘肃牛奶行业湿法脱硫沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素。

沼气脱硫工艺描述厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。沼气生物脱硫技术的技术优势，工艺流程简洁，单3个工艺单元，装机功率高，运行成本低，占地面积小，启动时间短，全自动运行，可无人值守，堵塔几率低，运行简单。

将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出，含硫化氢的溶液流入生物反应器，在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。随着科技的发展、技术的更替，沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。

沼气中含有硫化氢，分子式为H2S，硫化氢为易燃危化品，与空气混合能形成性混合物，遇明火、高热能引起燃烧，加上硫化氢遇水后会对钢材产生较强的腐蚀特性，因此沼气提纯精制生物天然气的预处理工序的重点即是脱除硫化氢。不同的有机废弃物在厌氧状态下产生的沼气中的硫化氢浓度有高有低，差异比较大。造纸工业、发酵工业等由于在生产过程中有含硫的介质加入，生产废水产生的沼气含硫化氢的浓度便比较高。如造纸行业的沼气可高达10000-35000ppm，淀粉工业沼气一般在10000ppm左右，生活垃圾填埋沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与，因此硫化氢含量较低，一般在1000ppm以内。在我国，目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟，通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术，其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展，因此，相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展，形成了一系列相对比较成熟的技术。沼气经填料层（主要由活性炭和氧化铁组成）净化后，从脱硫塔的一端和另一端流出。广东生物脱硫多大

一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。河南沼气酸法脱硫填料

生物脱硫塔内装有中间为圆孔的吊筐。叠置起来的吊筐在净化塔中心形成的圆柱形沼气通道。沼气由塔底进入中心通道，并均匀分布进入各个吊筐中，通过脱硫剂层后进入吊筐与塔壁形成的空隙内，而由塔侧壁排出。气体以正常的速度通过脱硫剂时，每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。沼气与脱硫剂接触时间，一般取50~300S。脱硫后沼气中含硫化氢量应降低10~20mg/m3。脱硫器的直径D，一般按H/D=2~3值选取。脱硫器其它尺寸，按图2标注尺寸关系计算。脱硫剂宜分层安装，要求再生或更换方便。河南沼气酸法脱硫填料

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