新型湿法脱硫生物硫磺

沼气脱硫是选用化学法，它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。化学法脱硫运转费用很高，首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗，而且还会发生新的含硫化合物，假如得不到极好处置会发生新的环境污染。生物脱硫是代替化学脱硫的一种新技能，它可以在很多方面战胜化学脱硫的缺乏。在生物脱硫进程中，触及两大类微生物，即光能自养型微生物和化能自养型微生物。这篇文章综述了这两大类微生物去掉沼气中H2S的基本原理。沼气生物脱硫通过控制氧气的浓度的大小，将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。新型湿法脱硫生物硫磺

沼气生物脱硫工艺：循环水再生系统，从脱硫塔重力流入再生池中。在再生池底部设有曝气装置。提供循环水再生所需适当的氧气。在适宜的温度、溶解氧、营养及pH等环境下，脱硫菌将循环水中的硫化物氧化成单质硫，再生池与沉淀池通过管路连通，单质硫随循环水经管路进入沉淀池。沉淀后的循环水经回流入再生池。沉淀池底部有排污口，可将沉淀下来的硫泥排至集水井。硫泥是批次出料，每24小时排一次。批次出料的优点是短时流量大，排出硫泥的效果好。生物脱硫菌的生长和脱硫过程需要适宜的温度，项目需要加热系统维持循环水在适宜的温度范围内。外部供热由客户提供。新型湿法脱硫生物硫磺沼气发酵罐内导出的气体会进入生物脱硫塔。

新型的沼气生物脱硫装置,其结构包括沼气出口,脱硫器器体,观察窗,沼液入口,排污管,循环管,三角固定架,高液位警示装置,脱硫器器体的正面上安装有与之相连接的观察窗,观察窗设置有2个及以上,脱硫器器体的一侧面与通过三角固定架与循环管的内侧面固定连接,三角固定架呈并列式固定有2个及以上,本发明一种新型的沼气生物脱硫装置,该脱硫装置设置有高液位警示装置,不但具有高液位警示的功能,而且还具有沼液限流的功能,从而使得作业员得到警示的同时有一定的时间去停止沼液通入的操作,从而以达到及时停止沼液通入的目标,使得脱硫的效果好的同时也提高了工作效率。

沼气生物脱硫工艺：脱硫塔与循环水泵系统：生物脱硫塔主体由玻璃钢制造。本系溶液为一定浓度的碱性溶液(pH约7-9)碱性循环水由循环泵送到脱硫塔顶部喷淋，在重力的作用经塔内填料表面，增加循环水的停留时间，充分吸收沼气中的HS，由脱硫塔底部回流到再生池再生后进入下一次循环。顶部喷淋系统和填料可以让沼气和循环水充分接触发生反应，产物随循环水进入再生池从而被微生物快速分解。一般设置循环水泵2台，一用一备，定时或根据需要进行切换。塔内填料由防腐棚板支撑。脱硫塔通常设计为一用一备，交替使用，即一个脱硫，一个再生。

一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料，营养液循环使填料保持潮湿状态，并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高，，运行成本低，自动化程度高，操作简便，造价较低。但是一体式脱硫方法的填料易堵，不但影响处理效果、增加劳动强度，而且空气直接与沼气混合，一旦控制仪表发生故障，沼气极易达到极限，安全风险高。另外，运行控制精度过高（温度30～31℃），系统易失控。如脱硫产物为硫酸，则会形成大量的低浓度硫酸，较难处理。并且，不能处理高于15,000ppm硫化氢浓度的沼气。在吸收净化工艺之前也常常需要对气体进行干燥。新型湿法脱硫生物硫磺

沼气经填料层（主要由活性炭和氧化铁组成）净化后，从脱硫塔的一端和另一端流出。新型湿法脱硫生物硫磺

沼气生物脱硫技术（简称沼气脱硫）是利用生物方法，去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等，净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气、煤炭，用于发电、取暖、生产蒸汽等；分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气的经过吸收净化可资源利用，即实现了节能减排，也节约了企业的生产成本。厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。新型湿法脱硫生物硫磺