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沼气提纯精制天然气中脱硫技术路线的选择应重点考虑硫化氢浓度、处理规模、浓度波动范围、处理费用等几个方面。当硫化氢浓度较高及处理规模较大时，易采用碱洗生物再生脱硫技术和或碱洗催化再生脱硫技术。在运行成本面前相对后者较低，但在抗浓度变化冲击方面，后者又优于前者，同时在投资方面，后者也优于前者。近几年，国内少数企业和科研机构合作研究，根据沼气项目及沼气中硫化氢的特性，对碱洗催化再生脱硫技术进行了大量富有成效的改进和提升，特别是解决了像堵塔、再生效果不好、单质硫不易拿出等高浓度硫化氢脱除上的难题。干法脱硫、PSA和膜法脱硫多适用于硫化氢初脱后的精脱硫，或气量比较小、硫化氢浓度比较低的沼气精制项目；生物脱硫虽然运行成本比较低，但因为引入了大量的氮氧等杂质气体而不宜在沼气精制天然气领域应用。沼气脱硫是选用化学法，它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。制药行业干法脱硫jpg

含有硫化氢(H2S)的沼气进入脱硫塔底部，在穿过脱硫填料层到达顶端的过程中，含有硫化氢的沼气首先与底部入口处荷载相对高的脱硫剂反应，反应器上部是负载低的脱硫剂层，通过设计良好的沼气空速和线速，干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。在沼气进入干式脱硫塔之前，应设置有冷凝水罐或沼气颗粒过滤器。该装置可以消除沼气中夹杂的颗粒杂质，并使得沼气在进入脱硫前含有一定湿度。当观察到脱硫剂变色，或系统压力损失过大时，应交替使用另一个脱硫塔。当前的脱硫塔在沼气放空后，进行自然通风，对脱硫剂进行再生。当再生效果不佳时，应从塔体底部将废弃的脱硫剂排除，在底部排放废弃填料的同时，相同体积的新鲜脱硫填料加入反应器中。制药行业干法脱硫jpg生物脱硫低成本： 与其它脱硫技术相比，运行成本很低。

沼气生物脱硫装置,其特征在于由一个生物脱硫塔、一个用管道与此生物脱硫塔相连接的除酸循环装置和设在所述的管道上的循环泵组成,所述的生物脱硫塔有一个塔体，此塔体下端一侧设有一沼气进气口和空气进气口，这两个进气口合并后与设在塔体底部的布气装置相连接，塔体内中部设有一多孔隔板及其支撑垫，多孔隔板下方形成液体层，多孔隔板上方为充填有带有微生物膜的填实的填料层，此填料层的上方所设的顶部布水装置和循环泵管道相连接，在填料层之上，布水装置之下的塔体壁上设有反冲洗出口，塔体下端另一侧设有排液口，塔体上端设有沼气出口，所述的除酸循环装置包括设在其下端的通过管道与生物脱硫塔排液口相连接的进液口，设在此装置内并与此进液口相连接的除酸筒，和循环池，此循环池通过管道和循环泵相连接，在与进液口相对的位置设排污口。

生物脱硫：生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统，其微生物种群随环境改变而变化。在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物必须先经生物还原作用生成硫化物或H2S然后再经生物氧化过程生成单质硫，才能去除。在大多数生物反应器中，微生物种类以细菌为主，为次，极少有酵母菌。常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌，脱氮硫杆菌及排硫杆菌。很成功的是氧化亚铁硫杆菌，其生长的很好pH值为2.0～2.2。沼气生物脱硫是20世纪90年代发展起来的新技术，在国外已得到了较广研究，在应用方面也取得了很大进展。国外已有较成熟的沼气生物脱硫集成技术。沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S)，以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。

沼气生物脱硫技术（简称沼气脱硫）是利用生物方法，去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等，净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气、煤炭，用于发电、取暖、生产蒸汽等；分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气的经过吸收净化可资源利用，即实现了节能减排，也节约了企业的生产成本。分离式生物脱硫能处理高浓度的硫化氢的沼气。云南湿法脱硫缺点

在大型的脱硫工程中，一般采用先用湿法进行粗脱硫，之后再通过干法进行精脱硫。制药行业干法脱硫jpg

光能自养型微生物脱硫原理：绿色硫细菌是一种严厉厌氧的光能自养型微生物。在光照和无机营养物质存在的情况下，绿色硫细菌可以运用CO2组成新的细胞物质，一起将S2-转化为单质硫并释放在细胞外部，这些特色使绿色硫细菌十分合适生物脱硫进程值得注意的是，在必定条件下绿色硫细菌会将单质硫进一步氧化为SO42-，因而脱硫作用与光照强度之间存在的关系是光照缺乏影响脱硫作用，光照过剩导致SO42-的生成，只有在光照适宜的条件下，硫化物才干彻底的转化为单质硫而无SO42-发生，所以，在选用绿色硫细菌脱硫进程中有必要严厉操控反响条件制药行业干法脱硫jpg