云南湿法脱硫jpg

时间:2022年07月13日 来源:

沼气生物脱硫自已营养盐产品说明:沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素,属于沼气生物脱硫系统的消耗品,在日常运行中需要定时定量添加。储运要求:储存温度-5 - 30℃ ,贮于阴凉、通风、干燥处,容器密封,避免震动、撞击,搬运时注意个人防护,轻装轻卸,防止破损。包装规格:25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。生物脱硫无人值守:系统通过在线监测系统全自动运行。云南湿法脱硫jpg

一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料,营养液循环使填料保持潮湿状态,并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高,,运行成本低,自动化程度高,操作简便,造价较低。但是一体式脱硫方法的填料易堵,不但影响处理效果、增加劳动强度,而且空气直接与沼气混合,一旦控制仪表发生故障,沼气极易达到极限,安全风险高。另外,运行控制精度过高(温度30~31℃),系统易失控。如脱硫产物为硫酸,则会形成大量的低浓度硫酸,较难处理。并且,不能处理高于15,000ppm硫化氢浓度的沼气。广西沼气湿法脱硫工厂气体以正常的速度通过脱硫剂时,每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。

沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物细菌从沼气中脱除高腐蚀性有毒硫化氢气体的工艺方法。该工艺具有自动化程度高、工艺简单、运行成本低等优点。工艺原理是厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器,与碱性循环喷淋液反应,去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液返回生物反应器,通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫,并将溶液再生为碱性吸收液(也称贫液)用于洗涤沼气,实现吸收剂的回收、再生和再循环。通过硫沉淀器实现硫固体的分离。

沼气中含有硫化氢,分子式为H2S,硫化氢为易燃危化品,与空气混合能形成性混合物,遇明火、高热能引起燃烧,加上硫化氢遇水后会对钢材产生较强的腐蚀特性,因此沼气提纯精制生物天然气的预处理工序的重点即是脱除硫化氢。不同的有机废弃物在厌氧状态下产生的沼气中的硫化氢浓度有高有低,差异比较大。造纸工业、发酵工业等由于在生产过程中有含硫的介质加入,生产废水产生的沼气含硫化氢的浓度便比较高。如造纸行业的沼气可高达10000-35000ppm,淀粉工业沼气一般在10000ppm左右,生活垃圾填埋沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与,因此硫化氢含量较低,一般在1000ppm以内。在我国,目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟,通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术,其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展,因此,相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展,形成了一系列相对比较成熟的技术。沼气发酵罐内导出的气体会进入生物脱硫塔。

沼气的性:一般可燃气体都易与空气形成混合物,遇到明火就会,造成设备和人身事故。在使用沼气时,输送、贮存等沼气设施要求有较好的密封性及防爆措施。沼气的毒性:密闭空间中所含甲烷浓度高,使氧气含量下降,就会使人发生窒息,严重者会导致死亡。若空气中的甲烷含量达到规定的25--30%时就会使人发生、头晕、恶心、注意力不集中、动作不协调、乏力、四肢发软等症状。若空气中甲烷含量超过规定的一半以上时就会因严重缺氧而出现呼吸困难、心动过速、昏迷以致窒息而死亡。注意事项:沼气脱硫设备应由专人看管,沼气管道上的所有阀门必须由专人进行调节。沼气脱硫设备附近应做到良好通风,以防设备附近沼气聚积。沼气脱硫设备附近严禁动用明火。沼气脱硫设备长期停用应将沼气管上的所有手动阀门关闭。定期检查沼气管道上所有阀门的密闭性,防止发生沼气泄漏事故。一体式脱硫方法空气直接与沼气混合,一旦控制仪表发生故障,沼气极易达到极限,安全风险高。云南湿法脱硫jpg

沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S),以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。云南湿法脱硫jpg

一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括沼气生物脱硫区I和吸硫液生物再生区II,沼气生物脱硫区I设有沼气均布器,生物填料层,第二集气室,吸硫液喷淋头和净化沼气排出管;吸硫液生物再生区II设有排硫管,贮硫斗,吸硫液输出管,曝气头,吸硫液生物再生筒,锥状挡气板,吸硫液连通管,集气室,锥形吸硫液收集器,直角形气室导气管和液位调节筒.本装置的优点有:沼气生物脱硫与吸硫液生物再生融于一体,占地面积小,投资成本低;沼气与空气分隔,操作安全,控制方便;在沼气生物脱硫区硫化氢边吸收边反应,吸硫液生物再生循环利用,不产生二次污染物;回收单质硫,可实现废物资源化。云南湿法脱硫jpg

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