山西升流式厌氧罐污泥浓度

时间:2022年08月04日 来源:

判断厌氧污泥的活性时,一定要重视污泥活性测试。因为一些已经酸化的厌氧颗粒污泥的外观、沉降性能、VSS/TSS等指标都不错,但由于内部的产甲烷菌死亡,已经没有厌氧处理能力了。由于钙化污泥密度大,容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时,首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥,然后再装车,以保证污泥的品质。在完成厌氧污泥装车后,可采用静置、搅拌、晃动的方法,尽量排净污泥上层的污水,以保证足够的污泥浓度。厌氧流化床反应器是一种高效的生物膜法处理方法。山西升流式厌氧罐污泥浓度

当反应器底部的“浓缩”污泥,由于积累颗粒和较小的砂粒活性变低,建议偶尔从反应器底部排泥,这样可以避免或减少反应器内的沙粒积累。推荐清水区高度为0.5~1.5m。定时排泥可使污泥排出,一般为1~2次。需设置污泥液面监控器,可根据污泥面的高度确定排泥时间。剩余污泥排泥点应设置在污泥区中上部。对于矩形池排泥应沿池内多点布置。反应器底部可能存在颗粒物质和较小的砂粒,应考虑下一次排泥的可能性,避免或减少反应器内积聚的砂粒。对于一管多孔水管,进水管兼作排泥或放空管。通常将剩余污泥的排放点设在反应器的高度上。但大多数设计人员建议将排泥设备安装在反应器底部附近,在三相分离器下0.5m处也有排泥管道,以排除污泥床上方部分的剩余絮状体污泥,而不会将颗粒污泥排出。湖南外循环厌氧罐再启动厌氧反应器是由2层反应器串联而成。

厌氧污泥酸化是厌氧反应器运行中较严重的事故之一。遇到此类问题,建议广大站长和操作人员应保持冷静,根据实际情况准确做出判断,并立即采取正确措施,切不可有“等等看”、“再挺一挺”等侥幸心理,从而错过了解决问题的较佳时机。如果反应器酸化的原因单单是超负荷,只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失,在24小时至数天内,反应器中的VFA会下降到200mg/l以下,pH值会恢复至正常的水平。即使由于酸化程度过于严重或者由于其他原因导致反应器不能完全恢复,也可以使酸化程度得到缓解,为后续查明原因并采取进一步的应对措施赢得时间。当反应器的酸化被遏制后,可以进行低负荷运行,然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。

厌氧反应器厌氧分三个阶段:产氢产乙酸阶段:产氢产乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1阶段产生的中间产物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类)转化为乙酸和氢,并有CO2产生。水解阶段:复杂的有机物在厌氧菌胞外酶的作用下,首先被分解为较简单的有机物,继而在产酸菌的作用下经厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类。产甲烷阶段:产甲烷菌将一、二阶段产生的乙酸、氢和CO2等转化为甲烷。厌氧不需要供给氧气,污泥负荷相对较高,能处理较难生物降解的物质,但所需时间长,出水-般需要后续处理才能达到排放标准。厌氧反应器气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动。

厌氧反应器工艺过程:内循环系统。在流化床反应室和深度净化反应室中,厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管,同时,气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升,在反应器顶部经气液分离器分离,剩余的泥水混合物经过下降管向下面入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距,因此,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。深度净化室。废水经过流化床反应室后进入深度净化室,废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解,相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程,在这里,废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。uasb反应器可处理高浓度废水,特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果。天津新型厌氧罐功能

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