西藏造纸行业湿法脱硫

沼气湿法脱硫工艺采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质)，将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，目前效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。目前应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。生物脱硫技术在常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌，脱氮硫杆菌及排硫杆菌。西藏造纸行业湿法脱硫

将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出，含硫化氢的溶液流入生物反应器，在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。干法脱硫优势沼气生物脱硫中由于硫酸盐还原细菌的作用，同时也产生大量硫化氢。

好氧/厌氧一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括相连接的单质硫沉淀区,好氧沼气生物脱硫段,厌氧沼气生物脱硫段和喷淋系统.单质硫沉淀区设有倒锥形排硫斗和排硫管;好氧沼气生物脱硫段设有盘形曝气器,溶解氧探头,锥形集气器,环形挡气斜板,导气管,营养液输入筒和营养液输出筒;厌氧沼气生物脱硫段设有盘形布气器,生物填料层和沼气收集管;喷淋系统设有进水箱,蠕动泵和盘形喷淋器.本装置的优点有:好氧沼气生物脱硫段环形挡气斜板和锥形集气器的设计以及厌氧沼气生物脱硫段与空气的完全隔绝,保证了沼气生物脱硫的安全进行;沼气中硫化氢气体经好氧,厌氧脱硫细菌的共同作用下,可使净化后沼气达标利用;形成单质硫,可回收部分处理费用。

其它脱硫方法此外,还有萘醌氧化脱硫技术、HAPS氧化脱硫技术、PDS脱硫技术和生物脱硫技术等方法可应用到沼气去除H2 S中。某试验采用PDS (钛箐钴磺酸盐系化合物的混合物)法应用于某污水处理厂消化沼气脱硫的研究与试验,证明了该方法的有效性及可行性,脱硫效率高达90%以上,平均脱硫效率为95%。脱硫后消化沼气中H2S的浓度均远远低于发动机对燃气中要求的H2 S的浓度标准。目前, PDS法虽然解决了氧化氢中毒问题,但由于所用催化剂PDS需要合成,脱硫成本相应要高,限制了PDS法脱硫技术的推广应用。沼气脱硫原理如下：由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂，造成劳动强度大、运行成本高。

生物脱硫的技术优势：全自动无人值守，高度稳定可靠；深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量50-100ppm）；可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动；沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离；只需少量的碱、水和营养物；没有堵塞和污垢的风险，因此维护工作量少；常温常压运行；产生单质硫：可作为肥料和杀虫剂；应用的领域：沼气生物脱硫技术应用的领域非常较广。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高，都可以应用。脱硫塔通常设计为一用一备，交替使用，即一个脱硫，一个再生。天津生物脱硫再启动

沼气经填料层（主要由活性炭和氧化铁组成）净化后，从脱硫塔的一端和另一端流出。西藏造纸行业湿法脱硫

从沼气发酵罐内导出的气体进入生物脱硫塔,同时从发酵罐内抽出部分发酵液,用泵将发酵液从生物脱硫塔的底部抽到顶部进行淋洒,发酵液的作用有两个: (1)发酵液当中含有很多微生物,与沼气中的H2 S作用后,能够生成含有S单质的细菌,存在于生物脱硫塔内部的填充层里,这种细菌是好氧性细菌,因此,在进行生物脱硫前,沼气应预先通过鼓风机注入微量的空气(O2 ) ,使其处于好氧状态。如果没有与H2 S 相遇, 可以消耗自身成为H2 SO4 ,通过发酵液的循环而排放出去。西藏造纸行业湿法脱硫

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