重庆造纸行业生物脱硫

从沼气发酵罐内导出的气体进入生物脱硫塔,同时从发酵罐内抽出部分发酵液,用泵将发酵液从生物脱硫塔的底部抽到顶部进行淋洒,发酵液的作用有两个: (1)发酵液当中含有很多微生物,与沼气中的H2 S作用后,能够生成含有S单质的细菌,存在于生物脱硫塔内部的填充层里,这种细菌是好氧性细菌,因此,在进行生物脱硫前,沼气应预先通过鼓风机注入微量的空气(O2 ) ,使其处于好氧状态。如果没有与H2 S 相遇, 可以消耗自身成为H2 SO4 ,通过发酵液的循环而排放出去。在进行生物脱硫前,沼气应预先通过鼓风机注入微量的空气(O2 ) ,使其处于好氧状态。重庆造纸行业生物脱硫

沼气生物脱硫技术（简称沼气脱硫）是利用生物方法，去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等，净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气、煤炭，用于发电、取暖、生产蒸汽等；分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气的经过吸收净化可资源利用，即实现了节能减排，也节约了企业的生产成本。厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。青海大型生物脱硫干法脱硫与湿式相比，需要定期换料，运行费用偏高。

国内外用于沼气脱硫的常见工艺有干法脱硫、PSA脱硫、化学法脱硫、生物脱硫、膜分离法脱硫等。而在沼气提纯精制生物天然气领域，主要有活性碳系或氧化铁系干法脱硫、碱洗脱硫、生物脱硫。其中，生物脱硫因为向原料气中引入了氧氮等杂质气体，因此只能用于沼气发电而不能用于沼气精制，以下就对沼气提纯中的脱硫技术及其特点进行说明：干法脱硫是通过固体脱硫剂将气态硫化物转化为固体硫化物，该法特点是设备制造简单、操作简便，净化度较高，脱硫剂可再生。但缺点是价值很低，达到饱和硫容后就须更换。通常用于气量小、硫化氢含量低，需要深度脱硫的气体脱硫，且对气温和水份有一定的要求。脱硫剂通常分为活性碳系、氧化铁系、锌锰系几类。脱硫塔多为固定床层，多塔串联使用，用过的脱硫剂可通过掺煤燃烧或厂家回收处理再利用。

生物脱硫工作原理：脱硫塔为气液逆向接触的填料吸收塔。含硫沼气从填料塔底部进入与从塔顶进入的碱性循环水（贫液)在脱硫塔填料表面充分接触，硫化氢等硫化物被碱液化学吸收，从而达到脱硫的目的，脱硫效果达到99%以上。反应后的循环水(富液）经脱硫塔底部进入到再生池。富液中的含硫化合物在再生池中经脱硫菌和氧气的作用下转变为单质硫，完成贫液再生。再生池产生的单质硫混浊液进入沉淀池沉淀，很终通过定期排放排出生物脱硫系统进行回收利用。在这个过程中氧气只在循环液再生池内添加而不会加入到沼气中。一体式脱硫方法运行控制精度过高（温度30～31℃），系统易失控。

一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括沼气生物脱硫区I和吸硫液生物再生区II,沼气生物脱硫区I设有沼气均布器,生物填料层,第二集气室,吸硫液喷淋头和净化沼气排出管;吸硫液生物再生区II设有排硫管,贮硫斗,吸硫液输出管,曝气头,吸硫液生物再生筒,锥状挡气板,吸硫液连通管,集气室,锥形吸硫液收集器,直角形气室导气管和液位调节筒.本装置的优点有:沼气生物脱硫与吸硫液生物再生融于一体,占地面积小,投资成本低;沼气与空气分隔,操作安全,控制方便;在沼气生物脱硫区硫化氢边吸收边反应,吸硫液生物再生循环利用,不产生二次污染物;回收单质硫,可实现废物资源化。分离式脱硫工艺具有很强的抗硫化氢负荷能力等特点，被较广用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。青海大型生物脱硫

随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。重庆造纸行业生物脱硫

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