云南升流式厌氧罐工艺介绍

时间:2022年09月10日 来源:

/uasb厌氧反应器使用事项:/uasb厌氧反应器在投入运行之前,须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培育和驯化之前,用氮气吹扫。使用/uasb厌氧反应器选用中温消化或高温消化时,加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺少碱性缓冲物质的废水时,需求弥补投加一部分碱源,并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。/uasb厌氧反应器的出水以必定的回流以回来反应器,能够回收部分丢失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中获得,也可取自江河湖泊沼地底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥,还能够使用好氧活性污泥法的剩下污泥进行转性培育。厌氧反应器设备简单,运行方便,无需设置沉淀池和污泥回流装置,无需填充填料。云南升流式厌氧罐工艺介绍

VFA表示的是厌氧处理系统内的挥发性有机酸的含量,而挥发性有机酸是厌氧生物处理系统的中间产物。厌氧生物处理系统实现对废水中或污泥中有机物的有效处理,很终是通过产甲烷过程来实现的,而产甲烷菌所能利用的有机物就是挥发性有机酸VFA。如果厌氧生物反应器的运转正常,那么其中的VFA含量就会维持在一个相当稳定的范围内。VFA过低会使甲烷能利用的物料减少,厌氧反应器对有机物的分解程度降低;而VFA过高超过甲烷菌所能利用的数量,又会造成VFA的过度积累,进而使反应器内的pH下降,影响甲烷菌正常功能的发挥。同时甲烷菌因各种原因受到伤害后,也会降低对VFA的利用率,反过来造成VFA的积累,形成恶性循环。因此,所有的厌氧反应器都应把VFA作为一个控制指标来分析化验和及时掌握。安徽高负荷厌氧罐工艺介绍外循环厌氧反应器的构造:循环系统:水经循环泵作用,通过循环管路回到反应器底部,完成循环过程。

厌氧反应器:第1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到很下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。

应注意阀门的腐蚀问题。假若所采购的厌氧反应器控制阀存在汽蚀、闪蒸、空化、冲刷等问题,则应注意是否采取了相应的处理手段,能否避免这些问题或者尽可能地减少这些现象的发生的可能性。阀体、阀芯、阀笼、座环的材质应采用硬质钢或合金钢,或者进行渗氮等处理或加表面涂层。应避免控制阀在各种应用条件下出现空化现象。确认阀门的外形尺寸和定位器等附件。对阀门的外形尺寸和定位器等附件的安装位置进行确认,以确定控制阀的安装空间、附件安装方位与图纸上安装位置的可用空间之间是否有一样。如不一样,先确认能否改变厌氧反应器控制阀执行机构的安装方位或者阀门附件的安装位置及方位。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低,则须适当提高反应器进水的pH值。

厌氧进水水质分析:废水的有机物浓度。首先要知道废水的有机物浓度,过低浓度的废水可能并不适合于传统的UASB的应用。荷兰的Lettinga教授曾认为低于1000mgCOD/L的废水不宜于使用UASB,或者说在此浓度下UASB的使用不能充分表现其优越性。但近年来由于EGSB反应器的发展和UASB上流速度的有效提高,他们又提出低于100mgCOD/L的废水不宜于使用UASB的说法。而在较高的浓度下废水则可能需要稀释或回流。废水B/C比废水的厌氧生物可降解性则能预测出UASB反应器出水的质量或COD的去除效率。厌氧反应器:三相分离器:由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是将气体、固体和液体等三相进行分离。酒精行业厌氧罐多少钱

厌氧反应器是由2层反应器串联而成。云南升流式厌氧罐工艺介绍

外循环厌氧反应器的构造:循环系统:水经循环泵作用,通过循环管路回到反应器底部,完成循环过程。使水力上升速度达到6~10m/h。三相分离器:由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是将气体(沼气)、固体(污泥)和液体(废水)等三相进行分离。沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到反应区。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。气室:反应器本身就是密封的,上端液位以上部位就可作为气室,也可在顶部再建集气罩。其功能是收集产生的沼气,并将其导出气室送往沼气柜。处理水排出系统:功能是将沉淀区水面上的处理水,均匀地加以收集,并将其排出反应器。此外,在反应器内根据需要还要设置排泥系统和浮渣消除系统。云南升流式厌氧罐工艺介绍

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