有机酸行业厌氧塔设备

时间:2022年09月25日 来源:

厌氧反应器有哪些防腐措施?安排检修人员铲除鼓包的防腐层,对已腐蚀的钢筋混凝土,凿除干净,不得有残留,被凿除的部位要用细石混凝土捣实、抹平,并应保持原混凝土的标号。对一体化厌氧反应器逐台进行检查和碱洗复苏,同时再生前增加一步正洗操作,以便排掉污染物。给化学水处理操作人员配备单罐防毒口罩,做好危害识别与控制,安排吸除地沟中的有机物,统一集中处理,防止污染物扩散和外排。将厌氧反应器各槽、池和计量箱内已经污染的盐酸用槽车移走,减轻对酸系统设备的腐蚀。检查酸系统设备,对橡胶衬里损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新衬胶,同时更换腐蚀严重的衬胶阀门、管道等。厌氧反应器设备简单,运行方便,无需设置沉淀池和污泥回流装置,无需填充填料。有机酸行业厌氧塔设备

厌氧反应的阶段:水解阶段,目的:高分子有机物转化为小分子有机物。因为高分子有机物的分子质量相对巨大,不能透过细胞膜,就不可能被细菌直接利用。因此,它们在首先一阶段,就被细菌胞外酶分解为小分子。例如,纤维素被纤维素酶水解为二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌利用。酸化阶段,目的:上一阶段产生的小分子有机物转化为挥发酸。在这一阶段,上述小分子的化合物在发酵细菌(即酸化菌)的细胞内,转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有,挥发性脂肪酸(VFA)、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时,酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质,因此,未充分酸化的废水,在厌氧处理时会产生更多的剩余污泥。湖南推流式厌氧罐作用厌氧反应器是一种特殊的气提式反应器,其提升动力源自反应器中的自产沼气。

厌氧反应器的应用优势:厌氧反应器高负荷:内部循环流量可达进水流量的0.5-5倍,可将膨胀床面积上升流量提高至10-20m/h,可减少水的负面影响。传质限制了生化反应速率。进水的有机负荷可以是普通厌氧反应器的三倍以上。反应器基本建设投资和节省占地面积:体积负荷高于普通UASB反应堆,可减少反应堆体积,减少反应堆基本投资。该反应器的高径比大,可以很大程度节省占地面积。出水稳定性好:采用两级UASB系列分级厌氧处理可以补偿厌氧过程中乙酸产甲烷菌和H2乙酸细菌分解产生的高Ks的不利影响。厌氧反应器启动周期短:反应器中的高污泥活性和快速的生物增殖为反应器的快速启动提供了有利条件。反应堆的启动周期通常为1至2个月,而正常的UASB启动周期则为2至3个月。

上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是目前发展很快的消化器之一,其特征是自下而上流动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区,即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体物漂浮和冲出,使MRT比HRT增长,产甲烷效率明显提高,污泥床区平均只占消化器体积的30%,但80~90%的有机物在这里降解。三相分离器是UASB厌氧消化器的关键设备,主要功能是气液分离、固液分离和污泥回流,但均由气封、沉淀区和回流缝组成。工艺优点:消化器结构简单,没有搅拌装置及填料(除三相分离器)。颗粒污泥的形成使微生物天然固定化,增加了工艺的稳定性。较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率。出水SS含量低。工艺缺点:需安装三相分离器。需要有效的布水器,使进料均匀分布。要求浸水SS含量低。在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物。运行技术要求高。厌氧反应器存在操作管理,投资大,运行成本高等一系统问题。

厌氧反应器的优点:抗冲击负荷能力强。由于厌氧反应器实现了内循环,内循环液与进水在首要反应室充分混合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,很大程度降低了有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。具有缓冲pH值变化的能力。厌氧反应器可充分利用循环回流的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内的pH值保持稳定,从而节省进水的投碱量,降低运行费用。出水水质稳定。厌氧反应器相当于两级UASB艺处理,下面一个的有机负荷率高,起“粗”处理作用,上面一个有机负荷率低,起“精”处理作用,故比一般的单级处理的稳定性好,出水水质稳定。厌氧反应器拥有独特的内循环系统,加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质。酒精废水厌氧罐多少钱

厌氧反应器有时会产生大量泡沫,泡沫半液半固体,严重时会充满气相空间。有机酸行业厌氧塔设备

厌氧反应器工艺过程:内循环系统。在流化床反应室和深度净化反应室中,厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管,同时,气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升,在反应器顶部经气液分离器分离,剩余的泥水混合物经过下降管向下面入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距,因此,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。深度净化室。废水经过流化床反应室后进入深度净化室,废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解,相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程,在这里,废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。有机酸行业厌氧塔设备

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