浙江升流式厌氧罐品牌

IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内，这个工艺过程是：内循环系统。在上升管中，气提原理使气、水、污泥混合物快速上升，气体在反应器顶部分离之后，剩余的泥水混合物经过一个同心的管道向下面入反应器底部，由此在反应器内形成循环流。气提动力来自于上升的和返回的泥水混合物中气体含量的巨大差别，因此，这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。有趣的是，这个循环流的流量随着进液中COD的量的增大而增大，因此IC反应器具有自我调节的作用，即在高负荷条件下，产生更多的气体，从而也产生更多的循环水量，导致更大程度的进水的稀释。这对于稳定的运行意义重大。厌氧反应器的控制阀就像是我们的门，控制着设备内部的事物和外部事物的进出交换。浙江升流式厌氧罐品牌

厌氧反应器对各种废水的适应性较强：反应器不但能出高浓度的有机废水，如酒精.糖蜜、柠檬酸等生产废水；还可能出来中等浓度的有机废水，如啤酒.屠宰.软饮料等生产废水，而且会产生低浓度的有机废水，如生活污水、城市污水等。反应器可以在温度(55℃)和中温(约35℃)下操作，并能在约20℃的低温下稳定工作。反应器除含有有毒有害物质的有机废水外，几乎可以适应不同行业排放的各种有机废水。能源消耗低，泥料产出少：反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加热，在实现能量的同时，达到了低能耗，并且可以提供大量的生物能沼气，所以反应器是一种产能型废水处理设备。因污泥产生时间较长，既不稳定，又产泥量小，可降低污泥处理成本。工业污水厌氧罐有几种厌氧反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

厌氧反应器的优点：抗冲击负荷能力强。由于厌氧反应器实现了内循环，内循环液与进水在首要反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，很大程度降低了有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。具有缓冲pH值变化的能力。厌氧反应器可充分利用循环回流的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内的pH值保持稳定，从而节省进水的投碱量，降低运行费用。出水水质稳定。厌氧反应器相当于两级UASB艺处理，下面一个的有机负荷率高，起“粗”处理作用，上面一个有机负荷率低，起“精”处理作用，故比一般的单级处理的稳定性好，出水水质稳定。

厌氧生物处理的缺点：厌氧生物处理过程中所涉及到的生化反应过程较为复杂，因为厌氧消化过程是由多种不同性质、不同功能的厌氧微生物协同工作的一个连续的生化过程，不同种属间细菌的相互配合或平衡较难控制，因此在运行厌氧反应器的过程中需要很高的技术要求；厌氧微生物特别是其中的产甲烷细菌对温度、pH等环境因素非常敏感，也使得厌氧反应器的运行和应用受到很多限制和困难；虽然厌氧生物处理工艺在处理高浓度的工业废水时常常可以达到很高的处理效率，但其出水水质仍通常较差，一般需要利用好氧工艺进行进一步的处理；厌氧生物处理的气味较大；对氨氮的去除效果不好，一般认为在厌氧条件下氨氮不会降低，而且还可能由于原废水中含有的有机氮在厌氧条件下的转化导致氨氮浓度的上升。外循环厌氧反应器的构造：循环系统：水经循环泵作用，通过循环管路回到反应器底部，完成循环过程。

uasb厌氧反应器的工作原理：污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。厌氧反应器产生的沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收，为企业带来可观的经济效益和社会效益。工业污水厌氧罐有几种

厌氧反应器在上升管中，气提原理使气、水、污泥混合物快速上升。浙江升流式厌氧罐品牌

厌氧颗粒污泥培养的要点：厌氧颗粒污泥本质上是多种微生物的聚集体，主要由各类产酸细菌和产甲烷细菌组成，产酸细菌在颗粒外部，产甲烷细菌在颗粒污泥内部。厌氧颗粒污泥的特点：颜色呈灰黑色或褐黑色，包裹灰白色生物膜。厌氧颗粒污泥的生长。厌氧颗粒污泥的维持和生长需要特定的条件。主要的指标有稀释率和微生物的生长速率。稀释率为进水流量（m3/h）除以反应器的容积（m3)，即水力停留时间的倒数。微生物的生长速率为反应器中单位量的微生物（kg)可以合成微生物的速度（kg/h)。在颗粒污泥生长的过程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的较大生长速度，一旦稀释率大于微生物较大生长速度，悬浮生长的微生物将会洗出。浙江升流式厌氧罐品牌

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