广西塞流式厌氧罐厂家

IC厌氧反应器的控制参数主要有几点：反应器进水温度要求控制在35~38之间。因为产甲烷菌大多数都属于中温菌，在这个范围内，其处理效率是很高的。当温度高于40℃时，处理效率会急剧下降。厌氧反应器具有很高的容积负荷，一般情况下为10~25kgCOD/m3/d(不同厂家的IC容积负荷会有差异，某些品牌的IC容积负荷可能更高)。短期内进水负荷数值的变化幅度较好不要过大，要让厌氧菌有一定的适应时间，应逐步增加或降低负荷。如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间趋于稳定的状态。负荷过低或过高，都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。IC反应器的上升流速一般在4~8m/h,当污水的进水COD值浓度较低时，需要提高流量来增加COD的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免混合不均匀对设备的影响。厌氧反应器处理缺乏碱度的废水时，可减少进水的投碱量。广西塞流式厌氧罐厂家

厌氧反应器在日常管理中注意细节：当被处理污水浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不只可以降低进水浓度，还可以增大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。制药行业厌氧罐污泥浓度厌氧反应器，在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用特制的轴流泵。

厌氧反应器即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB厌氧反应器串联运用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环体系、出水去五部分组成，主要部分由布水器、下三相别离器、上三相别离器、提高管、泥水回流管、气液别离器、罐体及溢流体系组成。厌氧反应器的基本结构设计如下：两层三相别离器人为的将整个反响区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。通过下三相别离器的废水因为沼气的提高作用被提高到上部的气水别离设备，将沼气和废水别离，沼气通过管道排出，别离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；通过下三相别离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的有机物。

厌氧反应器的控制阀就像是我们的门，控制着设备内部的事物和外部事物的进出交换，在厌氧反应器中可以控制杂质的进出和量，这对设备的顺利运行是至关重要的，那么何正确选择一个好的控制阀呢？控制阀的口径尺寸与设计文件一致。厌氧反应器控制阀的口径尺寸应尽可能与设计文件一致，如果必须变更，应向工艺管道、设备及相关专业的工程师通报，如不允许变更，则相关专业人员应一起讨论决定变更的方案，以进行相应的设计变更。其实设备在购买制造前，工程师会有图纸参数，这样我们在选购时，就能清楚的参数尺寸形状了等信息了。厌氧反应器优点：双层模块，减少漏气跑泥风险。

厌氧反应器对各种废水的适应性较强：反应器不但能出高浓度的有机废水，如酒精.糖蜜、柠檬酸等生产废水；还可能出来中等浓度的有机废水，如啤酒.屠宰.软饮料等生产废水，而且会产生低浓度的有机废水，如生活污水、城市污水等。反应器可以在温度(55℃)和中温(约35℃)下操作，并能在约20℃的低温下稳定工作。反应器除含有有毒有害物质的有机废水外，几乎可以适应不同行业排放的各种有机废水。能源消耗低，泥料产出少：反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加热，在实现能量的同时，达到了低能耗，并且可以提供大量的生物能沼气，所以反应器是一种产能型废水处理设备。因污泥产生时间较长，既不稳定，又产泥量小，可降低污泥处理成本。厌氧反应器具有很高的容积负荷率，抗冲击负荷能力强。内蒙古ic内循环厌氧罐改造

厌氧反应器产生的沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收，为企业带来可观的经济效益和社会效益。广西塞流式厌氧罐厂家

厌氧反应器异常现象的原因分析及解决：厌氧污泥上浮。原因：三相分离器气室有浮泥，导致沼气排气不顺；负荷突然增加，产气过大，高于分离器能力；温度突然增高，产气过大，高于分离器能力；水封高度有问题；废水中蛋白质产生泡沫以及其他有机物的降解过程中产生的中间产物可能降低了液体的表面张力，从而产生泡沫。解决办法：降水位，冲洗；降负荷；慢升温，回流；调整水封水位。颗粒污泥破碎分散。原因：由于负荷或进液浓度突然变化；预酸化度突然增加，使产酸菌处于饥饿状态；或有毒物质存在于废水中。解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；降低负荷与上升流速度以及水流剪切力，采用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出。广西塞流式厌氧罐厂家

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