吉林推流式厌氧罐特点

时间:2023年01月06日 来源:

厌氧反应器使用技巧有哪些?1、利用厌氧反应器采用中温消化或高温消化时,加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时,需要补充投加一部分碱源,并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。2、厌氧反应器在投入运行之前,必须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培养和驯化之前,用氮气吹扫。3、厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得,也可取自江河湖泊沼泽底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥,还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养。4、厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢,一般需要的启运时间较长,如果接种大量的厌氧污泥,可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的10%~9。接种量越大,启动时间越短。5、厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧反应器的有机负荷是普通UASB反应器的3倍左右。吉林推流式厌氧罐特点

反应器底部设有旋流配水系统,污水在反应器内呈旋流上升状,布水均匀且避免了“短流”现象的发生.其水力上升速度可达6一10m/h,故颗粒污泥处于膨胀状态,与废水中的有机物接触更加充分,传质效率高,有机物去除率高,容积负荷提高可达到10一20kgCOD/(m3.d)。反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置,一方面有利于保证较高水力上升流速的同时减少三相分离器的水力负荷;另一方面通过设置小间距的三相分离器有效的提高了粘附气泡的颗粒污泥与斜板碰撞的机会,改善了泥水分离效果,增强了沼气的收集能力,使反应器内保持高浓度的颗粒污泥。技术特点:外循环系统、高效的分离模块、污泥浓度高、高负荷、抗冲击负荷能力强、占地面积小、造价低正是由于反应器独特的技术优势,使其可以用于如屠宰废水、甲醇废水、啤酒废水等多领域高浓度有机污水的处理工程中,并且获得较高的处理效率。油化废水厌氧塔一台多少钱厌氧反应器,在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体,设备结构为内外两个圆筒,利用特制的轴流泵。

IC厌氧反应器的控制参数主要有几点:污泥菌种。厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质,菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说,厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右,污泥外部菌种主要为丝菌,污泥内部主要为杆菌、球菌等。PH值。反应器进水PH值一般应控制在6.5~7.5之间,过高或过低的pH值都会对工艺造成影响,主要体现在对厌氧菌(主要是产甲烷菌)活性的影响,包括:①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后,处理COD的活性就会多多降低。

厌氧反应器运行需要加温的原因:厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度,在这个温度范围内,细菌的活性特别好。因此进水水温如果低于这个温度,则需要加温。常用的加温方式有内热式和外热式,内热式即在罐体里面设置盘管,通蒸汽或者热水,外热式即对进水直接进行加热后,进入罐体,罐体保温。需要注意加温很容易,控制温度难,很难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时,处理效果好比较稳定;25度以上处理效果一般,低于25度时,处理效果下降得比较多,我们尽量加热保温。外循环厌氧反应器是传统的膨胀颗粒污泥床反应器的改进型,属于高效厌氧反应器。

厌氧反应器有哪些常见抑制剂?VFA。高浓度下,低pH下,有直接抑制。当然,VFA积累,本身也会促使pH下降,这就容易产生一个恶性循环,所以厌氧反应器系统检测出水VFA是很有必要的,一旦VFA出现不正常,而又没采取有效的措施去控制,很可能一酸到底。不过,过分的强调VFA的抑制性就偏激了,VFA中的乙酸,可是直接产甲烷的底物。硫酸盐。硫酸盐本身没什么,除非上万的浓度影响了渗透压。但是SRB(硫酸盐还原菌)这种细菌搞破坏,它把硫酸根转化为H2S,还消耗产甲烷菌的碳源底物。一般来说,COD在5000mg/L,硫酸盐在1500mg/L,颗粒污泥运行没问题。很多水友说碳硫比在某个数值合适,其实这样做出来的厌氧实际会出麻烦。因为碳硫比合适只是保证了产甲烷可以正常进行,不至于被选择性抑制。但是高的硫酸盐含量下,还原形成的H2S浓度也会更高,当然,H2S在低pH下毒性更强大。厌氧反应器:三相分离器:由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是将气体、固体和液体等三相进行分离。油化废水厌氧塔一台多少钱

厌氧反应器负荷过低或过高,都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。吉林推流式厌氧罐特点

运行注意事项:在厌氧处理系统中,应尽量避免硫酸盐的进入,但在实际生产中,可能由于客观的原因,我们无法避免硫酸盐随生产排水进入厌氧系统,这时,操作运行应注意三点:1.理想的状态下,COD和硫酸根的比例较好维持在10:1以上,较少也应控制在5:1以上,以保证厌氧反应器中产甲烷反应处于主导地位。如果比例失调,需要进行预处理或者引入硫酸盐浓度较低的其他废水进行稀释。2.正常运行时,游离的硫化氢浓度应占总硫化氢浓度的20%以下。所以厌氧反应器运行时,还需控制厌氧进水中的硫酸根浓度在1000mg/l以下,以保证反应器中有毒性的游离硫化氢浓度多多低于250mg/l。3.对于硫酸盐浓度相对较高的废水,也可适当提高进水中的pH值,使厌氧反应器中的pH值保持中性或弱碱性,以降低游离硫化氢的浓度。吉林推流式厌氧罐特点

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