浙江高负荷厌氧罐特点

厌氧反应器的优点主要有以下几点：(1)容积负荷率高，水力停留时间短。(2)基建投资省，占地面积小。由于厌氧反应器的容积负荷率高，故对于处理相同COD总量的废水，其体积只为普通UASB反应器的30-50%左右，降低了基建投资。同时由于厌氧反应器具有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环，故可节省能耗。厌氧反应器是UASB厌氧反应器、膨胀颗粒污泥床以及传统的内循环厌氧反应器的改进产品。浙江高负荷厌氧罐特点

运行注意事项：在厌氧处理系统中，应尽量避免硫酸盐的进入，但在实际生产中，可能由于客观的原因，我们无法避免硫酸盐随生产排水进入厌氧系统，这时，操作运行应注意三点：1.理想的状态下，COD和硫酸根的比例较好维持在10:1以上，较少也应控制在5:1以上，以保证厌氧反应器中产甲烷反应处于主导地位。如果比例失调，需要进行预处理或者引入硫酸盐浓度较低的其他废水进行稀释。2.正常运行时，游离的硫化氢浓度应占总硫化氢浓度的20%以下。所以厌氧反应器运行时，还需控制厌氧进水中的硫酸根浓度在1000mg/l以下，以保证反应器中有毒性的游离硫化氢浓度多多低于250mg/l。3.对于硫酸盐浓度相对较高的废水，也可适当提高进水中的pH值，使厌氧反应器中的pH值保持中性或弱碱性，以降低游离硫化氢的浓度。浙江乳业废水厌氧罐厌氧反应器存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。

厌氧生物反应器有以下特点：构造简单巧妙：沉淀区位于反应器顶部，废水从反应器的底部进入，与大量厌氧细菌接触过污泥床区，废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2)，污水在升流过程中与沼气和厌氧菌固体物质混合。在气室区进行沼气固液分离，处理后的净化水从反应器的顶部排出，废水处理全部完成。沉淀区污泥大多能返回到污泥床，并能在反应器中保持足够的生物量。由此可以看出，整个前半部分是由生物反应和沉淀组成的，反应器中不存在机械搅拌，没有加料，结构比较简单，操作管理方便。

厌氧反应器的运行控制要点，主要有以下几点：污泥菌种：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。pH值：反应器进水pH值一般应控制在6.5~7.5之间，过高或过低的pH值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）活性的影响，包括：影响菌体及酶系统的生理功能和活性。影响环境的氧化还原电位。影响基质的活性，产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会降低。厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质。

厌氧进水水质分析：废水的有机物浓度。首先要知道废水的有机物浓度，过低浓度的废水可能并不适合于传统的UASB的应用。荷兰的Lettinga教授曾认为低于1000mgCOD/L的废水不宜于使用UASB，或者说在此浓度下UASB的使用不能充分表现其优越性。但近年来由于EGSB反应器的发展和UASB上流速度的有效提高，他们又提出低于100mgCOD/L的废水不宜于使用UASB的说法。而在较高的浓度下废水则可能需要稀释或回流。废水B/C比废水的厌氧生物可降解性则能预测出UASB反应器出水的质量或COD的去除效率。厌氧反应器跑泥是日常运行中较危险的现象之一。酒精行业厌氧反应器重新启动

厌氧反应器具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。浙江高负荷厌氧罐特点

厌氧反应器的工作原理如下：废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集，并沿着升流管上升。沼气上升的同时把首要反应室的混合液提升至厌氧反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿回流管返回反应器底部，并与进水充分混合后进入首要反应室，形成内循环。内循环的结果使首要反应室不只有很高的生物量，很长的污泥龄，从而很大程度提高首要反应室去除有机物的能力。浙江高负荷厌氧罐特点

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