新型沼气生物脱硫尺寸

运行过厌氧反应器的工程师都知道，厌氧反应会产生沼气，而沼气中往往含有一定量的硫化氢（H2S）。不同的工业废水，沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高，就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢，以避免腐蚀管道和锅炉。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等，净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气、煤炭，用于发电、取暖、生产蒸汽等；分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经过吸收净化可资源利用，即实现了节能减排，也节约了企业的生产成本。在生物脱硫进程中，触及两大类微生物，即光能自养型微生物和化能自养型微生物。新型沼气生物脱硫尺寸

生物脱硫技能技能原理：脱硫技能技能原理其反响的基本原理是将含H2S的沼气和含有化能自养型微生物的苏打水溶液进行触摸，H2S被碱性溶剂吸收后，经微生物催化生成元素硫或硫酸盐。现在，技能是全球对比老练的脱硫技能之一，它具有以下长处：安全：全部生物脱硫系统是关闭运转的，而且沼气中的H2S被彻底吸收，在吸收器的没有游离的H2S，不会有中毒和伤亡事情，无环境污染。节省：该技能所要的出资少，其首要设备和仪器数量少。运转本钱低，出产所需的操作人员少，减少人力本钱;不需求化学催化剂，生物催化剂不会失活，它自动再生，无须替换，运转中所需化学药品少，节省出产本钱;该技能的操作本钱、保护费用均很低。高效：运用该技能确保脱硫后的天然气中H2S含量小于4ppmv；而且操作弹性大，习惯H2S浓度规模50ppmv～100vol.%，压力规模1～100barg，具有很高的灵活性，能习惯H2S顶峰负荷。该技能的技能流程简略，操控系统和监测系统很少，没有杂乱的操控回路，操作保护简略便利。适用于对含H2S浓度高的小型气田，更经济，效益非常好;而且运用该技能的设备功能稳定，技能牢靠，经济效益好。西藏市政污水干法脱硫气体以正常的速度通过脱硫剂时，每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。

沼气脱硫和烟气脱硫的区别沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫，但确是完全不同的两种工艺。烟气脱硫是从工业废气中脱除二氧化硫SO2和SO3。我们常说的脱硫脱硝，就指的是脱除二氧化硫。而沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S)，以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。3.什么是沼气生物脱硫？沼气生物脱硫（简称沼气脱硫）是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。

干法脱硫的特点：结构简单，使用方便。工作过程中无需人员值守，定期换料，一用一备，交替运行。脱硫率新原料时较高，后期有所降低。与湿式相比，需要定期换料。运行费用偏高。湿法脱硫的特点：设备可长期不停的运行，连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率，运行费用低。工艺复杂需要专人值守。设备需保养。生物脱硫的特点：高效率：硫化氢去除率很高的；高适应范围：可处理硫化氢浓度也是很好的；低成本：与其它脱硫技术相比，运行成本很低；高安全性:设有多重的安全保护装置；无人值守：系统通过在线监测系统全自动运行；维护简单：少量的维护工作（如定期校正PH探头）。沼气生物脱硫又称沼气生物催化脱硫。

一体化沼气生物脱硫装置,包括脱硫塔,硫反应器,硫沉淀器,循环泵,沼气进口,沼气出口,硫污泥出口,填料和喷淋口,脱硫塔内部含有填料,脱硫塔底部与硫反应器相通,脱硫塔中下部设有沼气进口,脱硫塔顶部设有沼气出口,填料位于沼气进口的上面,填料的上面设有喷淋口,喷淋口通过管道与循环泵一条出水支路相连,循环泵的另一出水支路通过管道连接至硫沉淀器,循环泵进水口连接至硫反应器;硫沉淀器为锥形底面,锥形底面底端设有硫污泥出口.本实用新型沼气脱硫效率提高,可以达到99%.降低了脱硫的碱耗,从而降低了运行成本.单质硫可以回收,不产生二次污染,并且采用一体化设计安装和操作方便。生物脱硫技术在常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌，脱氮硫杆菌及排硫杆菌。甘肃沼气酸法脱硫排名

一体式生物脱硫将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。新型沼气生物脱硫尺寸

湿法脱硫塔主体包括洗涤塔、硫化氢采样与监测系统、碱液配置槽、供水软水装置、液位控制系统、支撑件和连接件。脱硫系统通过对出气硫化氢浓度的监控以及PH值监控，实现全自动运行。运行时，沼气由下至上通过脱硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）从顶部向下喷淋，使得H2S气体与碱液发生了充分的化学反应。碱液存储在脱硫塔的下方，通过计量泵自动添加，计量泵的添加控制通过对出气H2S浓度的监控自动运行。由于沼气中含有的大量CO2成分，同样会消耗碱液。系统应能对反应条件（包括反应温度、PH值）等进行控制，设置很好反应条件，尽可能地减少碱液的消耗量。新型沼气生物脱硫尺寸