黑龙江耐酸碱袋式过滤器设备

操作注意事项：操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

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py-SGD 袋式过滤器 可根据流量选择合适滤袋快开环首螺栓，启闭方便快捷卫生级抛光可满足客户苛刻要求安装尺寸可根据现场要求快速调整 样化标准型袋式接口、安装形式多 技术参数参考HG21637-91、GB150-2011设计、制造、验收法兰标准：HG GB SH HGJ JB ANSI JIS.接口形式：螺纹、卡箍、法兰 口径规格： 1-1/2”.排污口规格： 1/4”.滤袋型号：1＃ 2＃，3#，4#.过滤精度：0.5um-800um.设计压力： 1.6Mpa.设计温度：120℃.表面处理：喷漆；玻璃珠喷砂；抛光；卫生级抛光 材料壳体材料：20#、304、316L、2205、2507.密封垫片：硅胶、丁晴橡胶、四氟橡胶 滤袋材质：聚酯、聚丙烯、尼龙、聚四氟乙烯、玻纤

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袋式过滤机分为：单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机，适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装，规格齐全，进出口法兰口径为φ50—450MM，单机比较大流量90-1000m3/h.。可提供快开设计，滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。多袋式过滤器因体积较大，顶盖重量重，一个工人难以操作，在此过滤器加上摇臂装置，可降低人工成本，满足客户的要求。  

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3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关，它决定着清灰时间，从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料，如毛毡滤料等。

4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下，要尽可能选取透气率高的滤料，以避免压降增大。5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点，尤其是耐磨性，它决定着滤料的使用寿命。 袋式过滤器都有哪些维护保养步骤？

五、加压排放剩液

在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。

操作步骤如下：

1）关闭输入阀门。

2）打开进气阀。

3）气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。

4）检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。

5）关闭进气阀。

6）慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。

7）压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。

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二、正确打开过滤后的滤机上盖

  警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

  因此请严格按以下顺序操作：

  1、     闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。

  2、     确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤0有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

  3、     检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。

  4、     有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。

  5、     拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

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