北京加药计量泵生产厂家

计量泵的液压系统:⑴液压隔膜式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成(即:放气过载阀、限位阀、补偿阀)。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。⑵液压隔膜计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。⑶过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启超载阀，达到保护目的。⑷限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。柱塞计量泵能够在各种恶劣的环境下完成工作，并且只要维护得当，产品的使用寿命不会受到影响。北京加药计量泵生产厂家

机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可普遍用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性，较少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。北京加药计量泵生产厂家柱塞计量泵拥的优点：高智能化。

柱塞计量泵工作原理是什么：1、构成柱塞泵集成低压齿轮式输油泵、3个带油泵柱塞的高压泵油组件和油量控制阀为一体。2、工作原理输油泵将燃油从油箱泵起，经过一个带有油水分别的滤清器，经过进油管然后进入高压泵。输油泵使燃油经泄压阀的节省孔，之后进入高压泵的润滑和冷却回路。凸轮轴使3个泵的柱塞按照凸轮的外形上下运动。3、供油油压超越泄压阀的打开压力，输油泵能使燃油经高压泵进油阀进入柱塞腔，高压泵的柱塞正向下运动（吸油程），当柱塞经过下止点时，进油阀关闭。这么，柱塞腔内的燃油就不或许泄漏了，它将被以高于供油压力的油压紧缩。4、油压的添加使出油阀翻开，抵达共轨压力时，被紧缩的燃油就进入了高压循环（油路）。柱塞继续供给燃油，直至抵达上止点（供油程），上止点后，压力减小，致使出油阀关闭，仍然在柱塞腔内的燃油压力也随之下降，柱塞（泵油塞）又向下运动。只要柱塞腔内的压力降至低于供油泵的供油压力时就可以了，进油阀又打开，泵油进程又开端。

浅析计量泵附件的安装要注意哪些：1、脉动阻尼器；其可以缓解和稳定计量泵排出流体是产生的压力和震动，减小其对管路和系统产生的冲击从而保护管路和系统。此装置应安装在计量泵出口上方，并尽量靠近泵出口，竖直往上安装。2、Y型过滤器；这设备能将入口处进入的杂污、固体颗粒挡在过滤网内并能轻松的排出去，这种形式的过滤器具有结构先进、阻力小、排污方便的特点。应安装在计量泵的进口一端。3、流量保定柱；它能测定计量泵在运行工况下的精确流量，能够提高其计量精度。此装置要竖直安装在计量泵的入口前端。4、背压阀；它泵保持计量泵工作时其出口有一恒定的压力，可以稳定泵的流量，防止介质在重力的作用下自流火虹吸。应尽量安装在投加管路的末端。5、单向阀；又称止回阀、逆止阀，能防止系统中的介质逆向流动。它的安装不受限制可睡衣安装在管道上。计量泵的特点：调节直观清晰。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞在缸体中要往复运动，因此，它的运动量比较大，在工作过程中需要承受巨大的摩擦力，因此，柱塞要求高的硬度、耐磨性和使用寿命以及高的精度等。通过研究，采用淬火热处理可以满足柱塞的技术要求。淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火工艺在现代机械制造工业得到普遍的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。柱塞计量泵的特点：无安全泄放装置，建议在泵的出口管路上安装安全阀。北京加药计量泵生产厂家

柱塞计量泵拥的优点：操作简单。北京加药计量泵生产厂家

采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵较重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。北京加药计量泵生产厂家