广东加药计量泵怎么样

在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的较大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。计量泵的特点：维护方便。广东加药计量泵怎么样

分享三种计量泵的流量调节方法：方法之一是将旁通回路设在输出管路系统中，然后对旁通阀进行调节，再控制回流量，从而达到调节系统输出流量的目的。但这种方法并不完美，在此运行时可能会增加能量损失，因此这也是这种流量调节方式的一个重大缺陷。第二种方法是通过改变泵的转速来调节流量。该方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行，而往复泵正是具有此特点，因此，可以以此方式对流量进行调整；另外，通过改变转速来调整流量的方法也需要对设备或电机进行调速，但是，当流量较小时，行程数过小，导致排液时间过长，这对某些化学反应来说是不允许的，因此，计量泵厂家建议您还需要多加注意。还有三种方法是比较常用的，它是通过调整泵活塞(柱塞)的行程长度来调节流量的，它的一大优点是计量精度较高，而且即使在小流量的情况下，仍能满足线性要求，可以说是比较有效的方法之一。广东加药计量泵怎么样泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部分组成。

隔膜计量泵是确保生产稳定的重要组成部分。计量泵发生故障或事故将直接导致生产中断，甚至发生人身伤亡事故。计量泵故障有其自身表现形式和特征，故障管理的目的，就在于通过对故障记录资料进行统计分析，从中发现某些规律，获得有价值的信息，用以指导计量泵的合理使用和维护保养，并从故障的原因入手，采取积极措施，尽可能从根本上较大限度地减少故障，降低故障损失。对于突发的计量泵事故需要抢修时，为确保抢修工作有序高效，较大程度地减少事故损失，应建立相应的计量泵运行保障体系。计量泵管制中心可以根据事故的严重程度，及时发出管制指令，按照运行保障体系呼叫抢修班组进场实施抢修。

隔膜计量泵结构原理与结构改进意见隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。隔膜计量泵的工作原理：在吸入行程完成后，隔膜压向控制推杆，并把它推到后止点。此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油操作室与计量流体接触，靠隔膜与液压室隔开。液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。排气阀位于液压室较高点，以消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差；卸压阀用来保护泵防止超压。随着生产自动化水平的提高，越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量泵。

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的较大偏心距为5—9mm（根据排量大小不同），变量行程比较短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。计量泵的特点：工作平稳。广东加药计量泵怎么样

计量泵使用注意事项：出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。广东加药计量泵怎么样

柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被普遍应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被普遍应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被普遍应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被普遍应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。广东加药计量泵怎么样