江西熔体计量泵

泵的日常维护：1.应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。2.填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽;但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞格密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下:电动机温度≤70℃;转动箱内润滑油温度≤65℃;填料腔温度≤70℃。3.泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。4.泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。柱塞计量泵能够比较好的将运输、计量和调节三个特性融合在一起。江西熔体计量泵

分享三种计量泵的流量调节方法：方法之一是将旁通回路设在输出管路系统中，然后对旁通阀进行调节，再控制回流量，从而达到调节系统输出流量的目的。但这种方法并不完美，在此运行时可能会增加能量损失，因此这也是这种流量调节方式的一个重大缺陷。第二种方法是通过改变泵的转速来调节流量。该方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行，而往复泵正是具有此特点，因此，可以以此方式对流量进行调整；另外，通过改变转速来调整流量的方法也需要对设备或电机进行调速，但是，当流量较小时，行程数过小，导致排液时间过长，这对某些化学反应来说是不允许的，因此，计量泵厂家建议您还需要多加注意。还有三种方法是比较常用的，它是通过调整泵活塞(柱塞)的行程长度来调节流量的，它的一大优点是计量精度较高，而且即使在小流量的情况下，仍能满足线性要求，可以说是比较有效的方法之一。江苏泵厂家计量泵的特点：体积小。

计量泵流量手动调节的方式：可调偏心机构调节。可调偏心机构是通过调节计量泵的调节螺杆，从而改变计量泵偏心机构的偏心距，达到改变计量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量，所以计量泵的输出流量随之改变。此类调节形式是对冲程的峰值流量进行调节，随着计量泵输出流量的改变，流量脉动对管路系统的冲击和影响也会随之改变。可变偏心调节机构是计量泵中被普遍采用的机构形式，尤其是高负荷，苛刻环境的计量泵绝大部分采用此调节形式，只有极少品牌采用曲柄连杆调节机构。

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的较大偏心距为5—9mm（根据排量大小不同），变量行程比较短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部分组成。

熔体计量泵的特点：1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量较大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。湖北小型计量泵商家

柱塞计量泵的操作十分的简单，只需要你拥有一点对于机械的操作基础，通过阅读使用说明书即可完成单独操作。江西熔体计量泵

柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；柱塞缸由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；具体详见径向柱塞泵百科；以下只以轴向柱塞泵为例进行解释。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到比较高的精度配合，因此具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。江西熔体计量泵