稀浆封层沥青乳化剂生产厂家

时间:2023年12月30日 来源:

乳化沥青是通过将沥青热融,经机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中,形成水包油状的沥青乳液,在乳化沥青中,水是连续相,沥青是分散相,乳化剂是使两相不聚集,降低两相间的界面张力的助剂。。使用这种沥青乳液修路时,不需加热,可以在常温下进行喷洒、贯入或拌和摊铺,铺筑各种结构路面的面层及基层,也可以用作透层油、粘层油以及用于各种稳定基层的养护。在提高道路质量、扩大沥青使用范围、节约能源、节省材料、环保安全等方面有其独特的优越性。普适型和宽泛型慢裂快凝沥青乳化剂生产的乳化沥青能够适应高温下施工。稀浆封层沥青乳化剂生产厂家

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微表处(Micro-surfacing)是指用适当级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水,按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。按照国际稀浆封层协会的定义:微表处是一种由聚合物改性乳化沥青、集料、填料、水和外加剂按合理配比拌和并通过专门施工设备摊铺到原路面上,达到迅速开放交通要求的薄层结构。微表处采用改性的慢裂快凝型乳化沥青,所采用的沥青乳化剂为慢裂快凝型沥青乳化剂。天津慢裂慢凝沥青乳化剂价格慢裂快凝沥青乳化剂的结构设计就比较复杂。

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基层碾压后6小时内必须喷洒透层油,透层油主要采用阳离子乳化沥青PC-2(也有用阴离子乳化沥青PA-2或非离子乳化沥青PN-2),一般采用阳离子慢裂慢凝沥青乳化剂来乳化沥青。乳化沥青用量可按1.5升每平方米通过试洒确定,透入深度不小于5mm。透层的作用和适用条件透层的作用为:使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透人基层表面的薄层。符合下列情况,应浇洒透层沥青:1)沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。2)水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。3)粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化: 将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存: 乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析。乳化沥青微粒的大小除受沥青乳化剂的影响外, 乳化设备是重要的影响因素。

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微表处稀浆混合料破乳过早常常是造成施工质量问题的重要原因。稀浆混合料应在搅拌和摊铺的过程中保持必要的施工稳定性,过早的破乳会造成前述的严重后果。虽然在实验室的拌和试验中已对拌和时间作了把控和预测,但在现场仍应进行适当的把控,如发现破乳时间过早应采用以下方法解决:(1)掺加缓凝剂,如掺加CaCl2、Al2(SO4)3、乳化剂水溶液等缓破剂,但是必须注意的是,添加的缓凝剂种类和剂量必须根据室内试验结论确定,而不能照搬其它工程所谓“经验”,临时随意选择,对于不同的混合料体系,各种添加剂的作用是不同的,对于某个混合料起缓破作用的添加剂,对另一种混合料可能不起作用。(2)改变填料剂量。根据室内试验结果,适当调节添加剂的剂量,以达到延缓破乳的目的。(3)预湿水。当路面温度过高时,往往会造成混合料的摊铺困难,这时可以将封层机上的预湿水开关打开,使混合料摊铺到路面前的短时间内将路表温度降低。(4)夏天施工时应避开每天的高温时段,选择在早上和下午气温相对较低的环境下施工。(5)适当调整乳化沥青配方,如增加沥青乳化剂用量或选择适应性更好的慢裂快凝沥青乳化剂,如SL-MK533和SL-MK535等等。减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于提高乳化沥青的储存稳定性。上海慢裂快凝沥青乳化剂价格

慢裂快凝沥青乳化剂能适应施工中沥青、石料以及气候的变化。稀浆封层沥青乳化剂生产厂家

无论是热拌还是温拌沥青混合料,在施工中都将消耗大量的燃料,排放的烟尘、废气及热量都严重影响环境。而冷拌冷铺沥青路面材料可在常温下施工,具有节能减排、环保低碳的特点。但在工程实践中常常将其用作微表处和稀浆封层,很少用于面层结构。究其原因是,早期的乳化沥青性能较差、黏结强度低导致混合料强度低、综合路用性能差。因此,如何提高乳化沥青混合料的高低温稳定性、抗水损害和抗变形能力,成为冷拌路面材料发展的方向,而其中沥青的黏结力作用依然是混合料强度的主要组成部分。稀浆封层沥青乳化剂生产厂家

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