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现阶段，国内常用的冷补料包括溶剂型冷补料、反应型冷补料和乳化型冷补料。溶剂型冷补料是由含添加剂的稀释沥青与集料拌和而成。冷补稀释沥青一般是在基质沥青中掺入稀释剂和添加剂制成，稀释剂一般为石化产品，如汽油、煤油、柴油、机油等，其初始强度来源为压实后矿料间的嵌挤力，后期强度的增大主要依靠稀释剂的不断挥发。然而溶剂型冷补料的初始强度稍低，强度增长过程也比较缓慢，导致使用性能较差，容易松散剥落，发生二次Bing害。另外，稀释剂的挥发也会增加对自然环境的危害，造成能源浪费。冷补料已在国内很多地区的市政道路、一般公路、高速公路得到推广应用。河南粘层添加剂商家

从20世纪90年代起，国内开始进行冷补沥青混合料研究，取得了一些实质性的成果。东北林业大学、同济大学等研究了冷补沥青混合料的配比及性能，而且自行开发出各自的材料，继而开展了相关坑槽修补试验，应用效果良好。然而，由于冷补沥青混合料成分复杂，国内研究进展缓慢，尚未形成统一的研究体系，沥青路面养护需求不断扩大与养护材料技术尚未成熟的矛盾比较突出。当前冷补沥青混合料成品质量参差不齐，性能差异较大，无法达到大规模市场化应甩，因此有必要对冷补沥青混合料进行深入研究。安徽添加剂作用热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。

冷补沥青混合料因为具有较大的空隙率，导致集料间的接触面积变小，引起路面在行车荷载和雨水双重作用下产生松散、剥落等严重问题，破坏路面结构，影响路面使用寿命和服务水平。抗水损害能力是冷补沥青混合料容易疏忽的性能，由于冷补沥青液的黏度较小，很难能够抵抗水分对界面的影响。坑槽修补完成后，冷补沥青混合料初始时的空隙率较大，容易引起水分进入，进一步影响了沥青对集料的裹附能力以及沥青向集料表面扩散，再加上行车荷载和气候条件等作用的长期影响，很容易在初期产生严重的水损害。

冷补沥青混合料在进行路面坑槽修补后，稀释剂不断挥发，沥青粘度逐渐提高，沥青与集料的粘聚力不断増强，混合料强度也得到提高，然后达到成型强度，此时冷补沥青混合料的性能甚至可以超过热拌沥青混合料。但是混合料达到成型强度需要几个月的时间，且冷补沥青混合料的成型速度受多种因素影响，包括稀释剂的种类、挥发速度、环境温度、车流量等因素。作为路面坑槽修补材料，在达到成型强度后，冷补沥青混合料必须能够抵抗路面变形，这是为了保证坑槽修补后即使有行车荷载的存在，也不会产生推移、拥包等二次破坏的问题。SL-A501可以改善沥青的可乳化性能，使乳化沥青颗粒的粒径更小。

在北方地区，每年10月至次年4月，由于气温较低，热拌沥青混合料使用困难，致使损坏的路面得不到及时的修补，这样雨水、雪水会不断下渗造成基层、路基含水量过大，冬季出现严重的不均匀冻胀，春融期出现翻浆等更为严重的病害，使得路面结构松散，承载力能力下降。再加上坑槽引起行车颠簸，振动产生的冲击荷载（为正常荷载的1.5～2.0倍）致使松散、坑槽很快就连成一片，局部路段大面积损坏，直接影响行车的安全和舒适性以及道路的使用寿命。若等到来年4月以后修补，不仅需要投入更大的人力、物力、财力，而且路面结构已从根本上受到损害，其强度和刚度将难以恢复。为了解决冬季沥青路面养护这一问题，储存式冷补沥青混合料即冷补料就得到了应用需求。2000年后，国外的冷补技术进入国内，冷补料作为一种科技含量较高的产品在市政道路上得到推广应用。安徽添加剂作用

在道路养护工艺中，相对于传统的热态高温修补工艺，采用常温或低温冷态的修补，即为冷补工艺。河南粘层添加剂商家

P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青（或改性沥青）的用量（油石比），然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P（油石比）。纸迹试验方法：取少量新制成的冷补料，放置在一张白纸上，观测残留在纸上的痕迹。若出现严重的墨迹，连结成块，则说明用油量偏多；若多数墨点小于冷补料颗粒与白纸的接触面积，且分散，则说明用油量偏少；正常痕迹应为墨点接近于冷补料颗粒与白纸接触面积，以该油石比作为ZuiJia油石比。纸迹试验结果与冷补料的温度密切相关，试验室确定ZuiJia油石比，从拌和锅中取新制成的冷补料，温度保持在80℃±10℃；生产验证ZuiJia油石比，从拌和楼出料后取少量冷补料进行测试。河南粘层添加剂商家