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在沥青路面坑槽修补应用中，传统热拌沥青混合料存在较大局限性，虽然热拌料的施工技术较为成熟，路用性能好，但在拌和、运输和施工过程中需要较高的温度，并且为了防止混合料发生老化对温度要求比较严格，同时又存在现拌现铺，无法储存和受气候条件限制大等问题。在实际的道路养护中，坑槽修补施工几乎都是晴朗天气进行，而在低温或者阴雨潮湿季节，一般不能进行路面坑槽修补工作，如果在阴雨天气修补也会使得修补质量极差，浪费人工和材料。冷补沥青混合料技术经过多年的发展，其使用性能更加成熟。浙江乳化沥青添加剂共同合作

冷补沥青混合料因为具有较大的空隙率，导致集料间的接触面积变小，引起路面在行车荷载和雨水双重作用下产生松散、剥落等严重问题，破坏路面结构，影响路面使用寿命和服务水平。抗水损害能力是冷补沥青混合料容易疏忽的性能，由于冷补沥青液的黏度较小，很难能够抵抗水分对界面的影响。坑槽修补完成后，冷补沥青混合料初始时的空隙率较大，容易引起水分进入，进一步影响了沥青对集料的裹附能力以及沥青向集料表面扩散，再加上行车荷载和气候条件等作用的长期影响，很容易在初期产生严重的水损害。山东透层添加剂生产沥青冷补料与沥青混凝土、水泥混凝土、金属表面、木面等不同基质均有良好的粘结力，可用于各种路面的修补。

从20世纪90年代起，国内开始进行冷补沥青混合料研究，取得了一些实质性的成果。东北林业大学、同济大学等研究了冷补沥青混合料的配比及性能，而且自行开发出各自的材料，继而开展了相关坑槽修补试验，应用效果良好。然而，由于冷补沥青混合料成分复杂，国内研究进展缓慢，尚未形成统一的研究体系，沥青路面养护需求不断扩大与养护材料技术尚未成熟的矛盾比较突出。当前冷补沥青混合料成品质量参差不齐，性能差异较大，无法达到大规模市场化应甩，因此有必要对冷补沥青混合料进行深入研究。

传统的热拌沥青混合料进行道路修补时，具有性能尚可、材料来源广、价格较低的优点，但是缺点也是显而易见的，有如下几点：1）适应天气和温度的问题，对环境温度要求较高，低温下不能施工，雨雪天气不能施工；2）需拌合站拌合后保温运输，造成能源费用增加；3）必须即拌即用，温度下降后废弃造成材料浪费；4）对压实设备有要求，并且必须机械压实； 5）耐久性问题，使用寿命与施工质量密切相关；6）工人近距离接触热沥青排放的气体，对身体健康有危害。冷补料添加剂属于主动抗水性冷补剂，具有非常强的抗剥落效果，改善沥青与骨料间的粘附性能，促进强度形成。

反应型冷补料是采用添加高分子聚合物的基质沥青作为胶结材料，与集料在一定温度下拌和而成。施工时还需要加入一定比例的固化剂，固化剂与高分子聚合物反应生成空间网状固化物，提供成型强度，路用性能较好，强度增长速度较快。但是这类产品因高分子聚合物的加入使其成本昂贵，限制了这类产品的应用。乳化型冷补料是由乳化沥青和集料在一定温度下拌和而成，其强度的形成主要依靠水分的蒸发和乳化沥青破乳后形成的黏结力提供，但是其沥青恢复成膜机理与热料不同，所以强度还是有差距，另外还可以精确控制破乳时间的乳化沥青，这也是有比较高的技术含量，这就限制了其应用。冷补料的生产分为两个阶段，稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。上海微表处沥青添加剂欢迎选购

冷补料修补时采用小型机具，所需碾压设备要求不高，易操作，施工工艺简单易学。浙江乳化沥青添加剂共同合作

现阶段，国内常用的冷补料包括溶剂型冷补料、反应型冷补料和乳化型冷补料。溶剂型冷补料是由含添加剂的稀释沥青与集料拌和而成。冷补稀释沥青一般是在基质沥青中掺入稀释剂和添加剂制成，稀释剂一般为石化产品，如汽油、煤油、柴油、机油等，其初始强度来源为压实后矿料间的嵌挤力，后期强度的增大主要依靠稀释剂的不断挥发。然而溶剂型冷补料的初始强度稍低，强度增长过程也比较缓慢，导致使用性能较差，容易松散剥落，发生二次Bing害。另外，稀释剂的挥发也会增加对自然环境的危害，造成能源浪费。浙江乳化沥青添加剂共同合作