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在各等级沥青路面中,除了车辙、松散剥落和裂缝等Bing害外,出现坑槽也较为频繁。坑槽的出现不但影响道路的美观,还会很大程度上降低路面服务水平,使行车颠簸、减缓车速,严重影响行车安全性和舒适性。路上行驶车辆为了规避坑槽可能侵占相邻车道甚至对向车道,造成许多不必要的分流、合流,无形中增加行驶风险,这不但影响道路通行能力和服务水平,而且增加交通事故发生概率,尤其是在道路狭窄的山路、急弯处,以及夜间行车的时候。因此,坑槽需要及时进行修补,努力恢复原有路面状态,以保证服务水平,延长道路使用寿命。冷补料添加剂属于主动抗水性冷补剂,具有非常强的抗剥落效果,改善沥青与骨料间的粘附性能,促进强度形成。浙江微表处沥青添加剂
根据冷补沥青混合料特殊的路用要求,基质沥青中必须掺加一定比例的隔离剂以降低它的粘度,即产生稀释沥青。为保证隔离剂与沥青的相容性,可采用极性与沥青相似的汽油、煤油和柴油。由于冷补沥青混合料一般需储存很长时间,一般选用挥发慢的柴油。柴油应采用符合国家标准的“-20#~0#”车用柴油,可根据使用的季节和温度选用相应的标号。沥青应采用符合JTG F40-2004规范“道路石油沥青技术要求”规定的“70#-110#”A级沥青。根据使用地区气候条件合理选择相应标号的道路沥青,一般可选用当地常用的基质沥青及其标号,不宜选用改性沥青。 湖南稀释沥青添加剂共同合作冷补料在修补时无需加热或搅拌,可根据需要量随取随用,不会造成材料浪费。
由于冷补沥青混合料中沥青与矿料粘附性较差,所以采用碱性石料和石灰岩磨成的碱性矿粉,若采用酸性石料应考虑加入抗剥落剂。矿粉用量对混合料的压实性和疏松性以及机械强度均有重大影响。研究表明当沥青与矿粉之间存在某种比例时,混合料易于压实。矿粉过多或过少都使混合料难于压实,达不到路用所要求的初始强度。一般,混合料的强度随矿粉用量的增加而增大,当矿粉用量达到10%时,路面具有一定的强度可满足要求,虽然继续增加矿粉用量可获得更大的强度,但是混合料的和易性有所降低。矿粉的用量应根据具体的要求确定。在冷补沥青混合料中含有粘度较低的液体沥青,因此应具有必要的矿粉含量,兼顾强度与和易性,研究建议矿粉含量应控制在8%~12%。
传统的热拌沥青混合料进行道路修补时,具有性能尚可、材料来源广、价格较低的优点,但是缺点也是显而易见的,有如下几点:1)适应天气和温度的问题,对环境温度要求较高,低温下不能施工,雨雪天气不能施工;2)需拌合站拌合后保温运输,造成能源费用增加;3)必须即拌即用,温度下降后废弃造成材料浪费;4)对压实设备有要求,并且必须机械压实; 5)耐久性问题,使用寿命与施工质量密切相关;6)工人近距离接触热沥青排放的气体,对身体健康有危害。高速公路、市政道路工程的修补,被修补的坑槽应有整齐的切边,废渣的清理要见到固体坚固面为止。
在北方地区,每年10月至次年4月,由于气温较低,热拌沥青混合料使用困难,致使损坏的路面得不到及时的修补,这样雨水、雪水会不断下渗造成基层、路基含水量过大,冬季出现严重的不均匀冻胀,春融期出现翻浆等更为严重的病害,使得路面结构松散,承载力能力下降。再加上坑槽引起行车颠簸,振动产生的冲击荷载(为正常荷载的1.5~2.0倍)致使松散、坑槽很快就连成一片,局部路段大面积损坏,直接影响行车的安全和舒适性以及道路的使用寿命。若等到来年4月以后修补,不仅需要投入更大的人力、物力、财力,而且路面结构已从根本上受到损害,其强度和刚度将难以恢复。为了解决冬季沥青路面养护这一问题,储存式冷补沥青混合料即冷补料就得到了应用需求。坑槽内有积水或潮湿的情况对高性能冷补料没影响,可直接将袋中材料倒入。江西添加剂
生产冷补料应先配制稀释沥青,然后利用传统热拌或冷拌沥青搅拌设备按与热拌工艺相似的方法与集料混合制成。浙江微表处沥青添加剂
冷补料的强度形成过程和热拌沥青混合料的强度形成过程有所不同,热拌沥青混合料用的沥青是热塑性的,而冷补沥青合混合料的沥青是经过改性的,己经不是完全的热塑性。混合料的强度形成有一个缓慢的过程。混合料在摊铺,碾压时具可塑性、流动性,能被挤压至坑槽中不规则的地方。在行车和空气的作用下使一部分溶剂挥发,沥青逐步变稠,混合料颗粒之间的分布更加紧密,空隙率减少,矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大,对路面软的感觉会逐渐消失,这一过程需要7一10天时间。此后强度还会逐步增加,经过三个月左右的时间,其变形和强度会逐步稳定,达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。浙江微表处沥青添加剂