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根据冷补沥青混合料特殊的路用要求，基质沥青中必须掺加一定比例的隔离剂以降低它的粘度，即产生稀释沥青。为保证隔离剂与沥青的相容性，可采用极性与沥青相似的汽油、煤油和柴油。由于冷补沥青混合料一般需储存很长时间，一般选用挥发慢的柴油。柴油应采用符合国家标准的“-20#~0#”车用柴油，可根据使用的季节和温度选用相应的标号。沥青应采用符合JTG F40-2004规范“道路石油沥青技术要求”规定的“70#-110#”A级沥青。根据使用地区气候条件合理选择相应标号的道路沥青，一般可选用当地常用的基质沥青及其标号，不宜选用改性沥青。 冷补料可以在大多数天气和环境下修补不同类型的道路面层，如沥青路面、水泥路面、机场跑道、停车场等。湖北封层添加剂共同合作

稀释剂是冷补沥青混合料的关键组分之一，可以确保沥青在常温或低温条件下具有较低的粘度和较好的流动性，混合料具有良好的施工和易性。路面坑槽修补后，随着稀释剂的挥发，混合料强度会不断增强。稀释剂应按照以下原则进行选择：１）对沥青具有一定溶解性；２）具有适当的挥发性；３）对人体和环境无毒无害。因此根据以上原则，稀释剂一般选用柴油、煤油和植物油中的一种或两种。另外随着环保和材料循环利用的倡导，也有研究单位根据使用需求选用废弃食用油等废旧材料作为稀释剂材料。北京封层添加剂商家冷补料生产时需要根据季节和气温的具体情况配制相应配方的冷补稀释沥青。

在北方地区，每年10月至次年4月，由于气温较低，热拌沥青混合料使用困难，致使损坏的路面得不到及时的修补，这样雨水、雪水会不断下渗造成基层、路基含水量过大，冬季出现严重的不均匀冻胀，春融期出现翻浆等更为严重的病害，使得路面结构松散，承载力能力下降。再加上坑槽引起行车颠簸，振动产生的冲击荷载（为正常荷载的1.5～2.0倍）致使松散、坑槽很快就连成一片，局部路段大面积损坏，直接影响行车的安全和舒适性以及道路的使用寿命。若等到来年4月以后修补，不仅需要投入更大的人力、物力、财力，而且路面结构已从根本上受到损害，其强度和刚度将难以恢复。为了解决冬季沥青路面养护这一问题，储存式冷补沥青混合料即冷补料就得到了应用需求。

从20世纪30年代起，以前苏联为首的一些国外地区开始对冷补沥青混合料技术展开研究。1996年英国召开了冷补沥青混合料生产工艺讨论会，探讨了关于冷补沥青混合料用坑槽修补的经验。同时美国、日本等通过大量的试验探索，得到了成品并成功达到商业化生产。加拿大根据冷补沥青混合料的材料组成变化，设计出不同类型的混合料，并形成了比较成熟的制备工艺。虽然国外关于冷补沥青混合料的研究较早，研究内容也较为广，但是产品价格昂贵，在我们国内养护修补应用困难。热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。

骨料颗粒间的嵌挤力和摩擦力，以及沥青与集料间的黏附性构成了冷补沥青混合料的强度。因此选择合适的结构类型不仅有助于提高冷补沥青混合料储存性，而且也在较大程度上决定了混合料强度，进而影响到材料的路用性能。我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中也对冷补沥青混合料的级配组成提出了建议。当然，大规模使用冷补沥青混合料必然伴随着不同种类的级配，因此有必要对级配组成进行深入研究。目前还没有成熟的配合比设计方法被学者所公认，大多仍采用马歇尔设计法，这也给材料的发展使用带来了局跟性。冷补料的生产分为两个阶段，稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。北京封层添加剂商家

冷补料施工也不如乳化沥青冷拌和热拌混合料那样，需要复杂的辅助工序和机械设备。湖北封层添加剂共同合作

反应型冷补料是采用添加高分子聚合物的基质沥青作为胶结材料，与集料在一定温度下拌和而成。施工时还需要加入一定比例的固化剂，固化剂与高分子聚合物反应生成空间网状固化物，提供成型强度，路用性能较好，强度增长速度较快。但是这类产品因高分子聚合物的加入使其成本昂贵，限制了这类产品的应用。乳化型冷补料是由乳化沥青和集料在一定温度下拌和而成，其强度的形成主要依靠水分的蒸发和乳化沥青破乳后形成的黏结力提供，但是其沥青恢复成膜机理与热料不同，所以强度还是有差距，另外还可以精确控制破乳时间的乳化沥青，这也是有比较高的技术含量，这就限制了其应用。湖北封层添加剂共同合作