福建丁苯丁苯胶乳共同合作

普通乳化沥青在加工制备的过程中，经历了剪切乳化，沥青被反复加热，易出现老化，且大部分乳化剂会降低沥青性能，因此破乳还原后的沥青相较原来基质沥青性能变差。高浓度改性乳化沥青与集料冷拌后，用于路面建设或养护，路面强度成型快，缩短通车时间，还可以节约沥青用量；改性乳化沥青中由于添加了改性剂，提高了其高低温性能，且粘附性较好，而成为目前沥青路面粘层材料重点开发方向。如果开发高性能的改性高浓度乳化沥青，应用于冷拌沥青混合料，混合料的性能将会得到大幅度提高，并且还可以应用于更多实际领域。一般，添加3%的SBR胶乳，可使沥青的蒸发残留物的软化点提高6-9℃。福建丁苯丁苯胶乳共同合作

乳化沥青具有可以冷态施工、延长施工季节、减少能源浪费、减少环境污染等特点；采用阳离子乳化剂还能增强沥青与集料的黏附性；由于能够更好的均匀拌和，采用乳化沥青可节约10％～20％的沥青原料。但乳化沥青也有沥青本身所固有的弱点，如高温易老化、低温易断裂等温度敏感的弱点。现在的公路交通轴载越来越大，交通量也越来越大，对于乳化沥青在低温条件下应具备的弹性和塑性、在高温时应具备的强度和热稳定性、在使用条件下的抗老化能力、与各种工作结构表面的粘结力以及耐疲劳性等，均提出了更高的要求，因此聚合物改性乳化沥青得到了更多的应用。四川改性乳化沥青丁苯胶乳商家高分子聚合物改性剂以细小颗粒均匀分散在沥青中，以各种形式交联后形成网状结构，使沥青性能得到改善。

非固化橡胶沥青防水涂料施工后可保持一定的蠕变性，与混凝土基面形成皮肤式防水，既具有高蠕变可修复性，又在涂卷复合防水层中起着承上启下的作用，保证了防水层的长期耐久性[1]。但非固化橡胶沥青防水涂料在实际施工过程中需要高温加热，且在使用过程中会产生沥青烟雾，对环境和人体造成伤害。喷涂速凝型水性非固化橡胶沥青防水涂料既可保证涂料的粘结性及环保性，又能缩短涂料成膜时间、提高施工效率。有研究结果表明，采用高分子脂肪族烷烃与70#石油沥青制备改性乳化沥青，再与丁苯胶乳复配得到的水性非固化橡胶沥青防水涂料，性能符合T/CWA211—2022的要求，在此基础上制得的喷涂速凝型水性非固化橡胶沥青防水涂料性能良好，施工效率高。

改性乳化沥青可以改善乳化沥青与石料及原路面的粘结性能，微表处混合料用乳化改性沥青需要把粗细集料粘结在一起，并与原路面有很好的粘结强度。乳化沥青与石料剥离是造成乳化沥青应用失败的常见原因。SBR胶乳的破乳速度一般比乳化沥青破乳速度快，可以在乳化沥青之前迅速的破乳并裹附在石料表面，从而明显增强沥青与石料间的黏附性能。SBR胶乳对沥青与石料之间粘结力的增强作用，使得SBR改性乳化沥青的路用性能更加理想。用于微表处混合料时，使得混合料的成型速度和耐磨耗能力明显加强，黏聚力指标明显好于不改性的乳化沥青。混合料的轮辙变形指标也明显优于不改性乳化沥青。SBR胶乳可以增强乳化沥青与石料及原路面的粘结性能。

SBR是以丁二烯和苯乙烯为单体且通过共聚反应合成的聚合物材料，其中中存在一个Ｃ＝Ｃ不饱和双键，致使SBR能够进行加成或取代反应，通过使用交联剂，使得SBR分子中的不饱和双键发生反应而形成交联的网状结构，使得橡胶有足够好的强度和弹性。因此，可利用交联剂对ＳＢＲ改性沥青进行交联改性，从而达到提升改性沥青粘韧性的目的。随着交联剂加入量增加， 改性沥青软化点升高，可以满足SBR ＩＩ－Ａ改性沥青软化点指标的技术要求。改性沥青体系中添加交联剂，针入度降低和延度增加，但是，交联剂加入量的增加对针入度和延度性质影响不明显，有试验表明，随着交联剂加入量增加，改性沥青粘韧性和韧性增加幅度逐渐变缓。SBR改性乳化沥青在比乳化沥青适用温度低很多的温度范围内，具有较好的抗裂性能，耐疲劳性能明显提高。吉林丁苯胶乳

强渗透型乳化沥青掺入丁苯胶乳可制成应用于雾封层的改性乳化沥青。福建丁苯丁苯胶乳共同合作

SBR胶乳特别适用于在乳化沥青和冷拌冷铺的稀浆混合料中使用，是主要的改性剂，可以改善乳化沥青的高低温性能。沥青是典型的粘弹性材料，在冬季低温和夏季高温时性能不同。在高温条件下，沥青的抗形变能力大幅下降，路面容易出现车辙、泛油等损害。低温条件下，沥青材料变硬，容易造成路面开裂。SBR乳液可以明显改善离去的低温性能。一般情况下，使用3%的SBR乳液，可以使常规的90号沥青的5℃延度超过100cm。这说明，SBR改性乳化沥青具有比较理想的低温抗裂能力。SBR胶乳对沥青高温指标的改善能力不如热塑性的弹性体SBS，但是改性作用也是很明显的。福建丁苯丁苯胶乳共同合作