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反应型冷补料是采用添加高分子聚合物的基质沥青作为胶结材料，与集料在一定温度下拌和而成。施工时还需要加入一定比例的固化剂，固化剂与高分子聚合物反应生成空间网状固化物，提供成型强度，路用性能较好，强度增长速度较快。但是这类产品因高分子聚合物的加入使其成本昂贵，限制了这类产品的应用。乳化型冷补料是由乳化沥青和集料在一定温度下拌和而成，其强度的形成主要依靠水分的蒸发和乳化沥青破乳后形成的黏结力提供，但是其沥青恢复成膜机理与热料不同，所以强度还是有差距，另外还可以精确控制破乳时间的乳化沥青，这也是有比较高的技术含量，这就限制了其应用。冷补料已在国内很多地区的市政道路、一般公路、高速公路得到推广应用。山东添加剂

道路在使用中，受自然天气的雨雪浸泡、冻融、热胀冷缩、交通流量大及车辆超载等原因，都会导致路面局部或大面积损坏，市政施工铺设各种管线对道路开挖造成破坏，都在影响道路使用寿命、交通安全和市容面貌。一般情况下，道路养护部门使用热拌沥青混合料修补路面，但是由于热拌料修补受到天气、温度、坑槽大小、数量、损坏程度等因素的影响，对随时出现的坑槽尤其是冬季坑槽，不能及时修补，必将造成损坏加剧，不但浪费修补材料，甚至影响交通安全和降低道路使用寿命。天津添加剂供应商冷补料是一种技术含量较高的道路修补材料，一般可以全天候使用。

冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型，如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）提出：将一定质量的混合料装入试模中，４°Ｃ养生2-3个小时后双面击实５次，放入标准筛上来回滚动20次，破损率不大于40%。然而，此方法并未明确提出标准筛应采用的规格，同时只规定了试件压实次数，却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求，路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用，此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法，一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。

冷补沥青混合料修补坑槽后，在稀释剂的作用下，混合料的强度会受到较大影响，而且在高温条件下沥青的粘度就会减小，因此混合料易产生车辙等路面问题。国内目前主要基于车辙试验对混合料的高温稳定性进行评价。但是稀释剂的存在，会导致混合料在成型初期黏结力较小，车辙板空隙率也较高，严重影响结果准确性。因此，根据混合料强度的形成特点，可以分阶段对试件成型，以便更好地模拟坑槽修补后混合料被逐渐压实成型的过程。同时为了减轻稀释剂挥发的影响，也要对试件的养生方法进行优化，可结合混合料的实际使用环境，采取自然养生或通风处理。冷补料可施工的环境温度范围比较宽，一般在-30℃至50℃之间。

作为冷补沥青混合料的关键原料，添加剂的改性机理研究显得尤为重要。有研究表明，采用乙烯基类硅氧烷、不饱和脂肪酸、润湿剂、引发剂、链终止剂等制备了添加剂，经红外光谱分析发现基质沥青与矿粉间并未发生化学反应，而冷补沥青则与石料表面物质发生了化学反应。并有研究发现，矿质黏土作为添加剂对沥青进行改性时没有产生新官能团，并推测改性过程中没有发生化学反应，只是简单的物理改性。添加剂可选类型众多，而不同类型添加剂的成分又十分复杂。虽然已经对其改性机理进行了大量研究，但其中的物理化学作用仍未明确，意见尚未达到统一，需要进一步研究。冷补料避免了热拌沥青混和料在冬季长时间无法使用的问题，其使用效果优于热拌沥青混合料。吉林乳化沥青添加剂欢迎选购

生产冷补料应先配制稀释沥青，然后利用传统热拌或冷拌沥青搅拌设备按与热拌工艺相似的方法与集料混合制成。山东添加剂

从20世纪90年代起，国内开始进行冷补沥青混合料研究，取得了一些实质性的成果。东北林业大学、同济大学等研究了冷补沥青混合料的配比及性能，而且自行开发出各自的材料，继而开展了相关坑槽修补试验，应用效果良好。然而，由于冷补沥青混合料成分复杂，国内研究进展缓慢，尚未形成统一的研究体系，沥青路面养护需求不断扩大与养护材料技术尚未成熟的矛盾比较突出。当前冷补沥青混合料成品质量参差不齐，性能差异较大，无法达到大规模市场化应甩，因此有必要对冷补沥青混合料进行深入研究。山东添加剂