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冷补沥青混合料由于基质沥青中加入了稀释剂，沥青黏度降低会导致沥青与矿料的黏附性变差，因此要在不影响冷补沥青混合料其他性能的前提下添加适量的抗剥落剂，用来提高沥青与矿料之间的黏附力，防止出现掉粒现象。后期，稀释剂会发生反应或挥发一部分，但终究还会有部分稀释剂残留在沥青中，使沥青无法完全恢复原有性能，这就导致修补路块在成型后的强度和耐久性能会受到影响，为提高其强度和耐久性可加入增黏剂。在制备冷补沥青时，为了增加某些种类的稀释剂在基质沥青中的溶解率，使分散系更加均匀，可以考虑加入增溶剂。冷补料生产和使用时无黑气、粉尘和噪音污染，对环境伤害小。北京添加剂哪家好
冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型，如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）提出：将一定质量的混合料装入试模中，４°Ｃ养生2-3个小时后双面击实５次，放入标准筛上来回滚动20次，破损率不大于40%。然而，此方法并未明确提出标准筛应采用的规格，同时只规定了试件压实次数，却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求，路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用，此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法，一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。北京冷补料添加剂厂家冷补料压实完成后可在表面撒上一层石粉或细砂，使用清扫工具来回清扫，加快表面硬化和开放交通速度。
生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造，确保沥青罐具有搅拌、计量等功能；确保拌和楼火力可控，以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求：将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂，并借助于机械搅拌或泵循环装置，直到使其混合均匀为止；冷补液加热温度为80℃~120℃，采用导热油方式加热；将集料加热至80℃~100℃；
冷补料生产参考工艺：1）将沥青加热至120-140℃左右，按照我公司提供的参配比例，将柴油和添加剂加入沥青当中，循环或搅拌均匀，温度保持在100-120℃。2）选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料，则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时，石料的烘干温度控制在80℃以下。3）生产冷补料时，对拌合设备没有特殊的要求，用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注：在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热，直接用拌合设备进行拌合，降低生产成本。4）生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存，真正做到随用随取，减少浪费。冷补料避免了热拌沥青混和料在冬季长时间无法使用的问题，其使用效果优于热拌沥青混合料。
冷补沥青混合料的强度由两部分构成:一是由于改性沥青自身的粘结性和粘附性及与矿料相互作用而形成的混合料的内聚力和粘附力所构成的, 沥青中由于添加了冷补料沥青添加剂，因为其具有比较高的表面活性，主要用于帮助沥青的铺展和粘附，可以加强沥青与潮湿石料和其他表面的粘附。它们使得矿料颗料间不易分离，形成整体，也使混合料与原表面要有较高的粘着力而不易剥离、推移。二是混合料经碾压后由于矿料颗粒间的嵌挤锁结作用而形成的混合料的内摩擦阻力。冷补料这两部分力就构成其初期强度，并足以抵抗车辆荷载的作用。冷补料具有性能优异、适应任何天气、适用面广、施工便捷、快开放交通、环境友好、经济和社会效益好的特点。四川添加剂生产
冷补料的生产分为两个阶段，稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。北京添加剂哪家好
从20世纪30年代起，以前苏联为首的一些国外地区开始对冷补沥青混合料技术展开研究。1996年英国召开了冷补沥青混合料生产工艺讨论会，探讨了关于冷补沥青混合料用坑槽修补的经验。同时美国、日本等通过大量的试验探索，得到了成品并成功达到商业化生产。加拿大根据冷补沥青混合料的材料组成变化，设计出不同类型的混合料，并形成了比较成熟的制备工艺。虽然国外关于冷补沥青混合料的研究较早，研究内容也较为广，但是产品价格昂贵，在我们国内养护修补应用困难。北京添加剂哪家好
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