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伺服系统主要应用：在实际生产中，由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程，而实际生产工艺和流程又是经常变化的，因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求，因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置，叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序，而又远比电子计算机结构简单，价格低廉，它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大，功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用，上述控制技术也发生了根本性的变化，在上世纪70年代出现了将计算机的存储技术引入顺序控制器，产生了新型工业控制器——可编程序控制器(PLC)，它兼备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故在世界各国已作为一种标准化通用装置普遍应用于工业控制。伺服电机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似，但前者的转子电阻比后者大得多。750w台达伺服电机代理公司

伺服电机全数字化，采用新型高速微处理器和自用数字信号处理器(DSP)的伺服控制单元将完全取代基于模拟电子器件的伺服控制单元，实现完全数字的伺服系统。全数字化的实现，将原有的硬件伺服控制转变为软件伺服控制，使控制、人工智能、模糊控制、神经网络等现代控制理论的先进算法应用于伺服系统成为可能。伺服电机高度集成化，新的伺服系统产品改变了以往将伺服系统分为速度伺服单元和位置伺服单元两大模块的做法，取而代之的是单一的、高度集成的、多功能的控制单元。通过软件设置系统参数，可以改变同一控制单元的性能。它不只可以利用伺服电机配置的传感器组成半闭环调节系统，还可以通过接口与外部位置、速度或扭矩传感器组成高精度全闭环调节系统。高集成度也很大减少了整个控制系统的体积，简化了伺服系统的安装和调试。750w台达伺服电机代理公司伺服电机容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。

伺服电机与步进电机的性能比较：步进电机作为一种开环控制的系统，和现代数字控制技术有着本质的联系。在国内的数字控制系统中，步进电机的应用十分普遍。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似（脉冲串和方向信号），但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。

伺服电机的优点：1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；4、稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；6、舒适性：发热和噪音明显降低。伺服电机可分为直流伺服电机和交流伺服电机。

交流伺服电机比直流伺服电机性能好一些，从定义上讲，交流伺服电机是，交流电机的一种，通过伺服驱动器的矢量控制理论控制电机的扭矩，速度，位置等等，把交流电通过等换计算的方式去控制电机，所以制造技术和伺服驱动器的软件方面比较难开发，国内厂家目前都在仿造日系或者欧美产品。直流伺服电机，就是把直流电机加上编码器形成闭环控制，电机的控制方法基本就是改变电流的大小来改变电机的扭矩，速度等参数。我国较早的伺服系统就是直流伺服系统，工业方面用的比较多，发展历史时间长。我国较早的卫星东方红，控制方向的就用的直流伺服电机。推荐使用交流伺服电机，直流伺服电机太热，控制精度不好。使用寿命短。伺服电机也可用单片机控制。750w台达伺服电机代理公司

伺服电机在封闭的环里面使用。就是说它随时把信号传给系统，同时把系统给出的信号来修正自己的运转。750w台达伺服电机代理公司

伺服电机常见故障有哪些？与异步电机不同，伺服电机的转子通常由永磁体组成。永磁磁片通过重叠或嵌入的方式固定在电机的转轴上。对策：①在额定负载下运行;②避免意外碰撞。连接电机轴需要扭转刚性联轴器或加强带。电机工作一段时间后，频繁加减速会导致联轴器或皮带松动或打滑，应重新检查。对策：因此，安装或拆卸时严禁使用工具敲击轴、联轴器或皮带轮。当试图从电机轴上卸下任何设备时，请使用液压装置将其从轴端弹出。作为一种高精度的电子设备，除了在使用上标准化，日常维护也需要注意。750w台达伺服电机代理公司

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