高压变频器求购

变频器选型原则：1、充分了解控制对象性能要求。一般来讲如对启动转矩、调速精度、调速范围要求较高的场合则需考虑选用矢量变频器，否则选用通用变频器即可了解负载特性，如是通用场合，则需确定变频器是G型还是P型。2、了解所用电机主要铭牌参数：额定电压、额定电流。3、确定负载可能出现的至大电流，以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该电流小于适配电机额定电流，则按适配电机选择对应变频器，考虑成本因素，如选用的是通用变频器，则可以选择P型机。4、以下情况要考虑容量放大一档：长期高温大负荷、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场、目标负载波动大、现场电网长期偏低而负载接近额定、绕线电机、同步电机或多极电机（6极以上）。变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。高压变频器求购

低压变频器安装安全注意事项：振动和冲击。变频器在运行的过程中，要注意避免受到振动和冲击。大家知道，变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器或装变频器的控制柜受到机械振动或冲击时，回导致焊点、螺丝等连接器件或连接头松动或脱落，引起电气接触不良甚至造成期间间短路等严重故障。因此，变频器运行中除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应在控制柜外加装抗震橡皮垫片，在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫，减震。一般在设备运行一段时间后，应对控制柜进行检查和维护。工程变频器经销商如环境温度太高且温度变化大时，变频器的绝缘性会降低，影响变频器的寿命。

变频器的作用：(1)可控的加速功能：变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。(2)可调的运行速度：运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。(3)控制电机的启动电流：当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。(4)降低电力线路电压波动：在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能大程度上消除电压下降。

变频器不是在任何情况下都能正常使用，因此用户在变频器选型的时候应该确定以下几点：（1)采用变频的目的。恒压控制或恒流控制等。（2)变频器的负载类型。如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。（3)变频器与负载的匹配问题。1、电压匹配。变频器的额定电压与负载的额定电压相符。2、电流匹配。普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以至大电流确定变频器电流和过载能力。变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。

变频技术诞生背景是交流电机无级调速的大量需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为表示的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了应用。一开始的变频器可能是日本人买了英国配方研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，高质量产品迅速抢占市场。步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高质量市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地。单台变频器采用柜内冷却方式时，变频柜顶端应安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方。高压变频器求购

低压变频器国内常见的有单相220V变频器、三相220V变频器、i相380V变频器。高压变频器求购

变频器的选择是一项技能，找到合适的电气更是非常不容易的，如果选择不当，可能会造成逆变器的损坏，严重影响工厂的正常生产，电气销售的产品质量要好，所以科学合理的选择变频器是非常重要的。选购变频器的注意事项：1、长期低速旋转，电机发热量高，风扇冷却能力下降，必须采用增大减速比的方式或改为6级电机，使电机在高频率附近运转。2、变频器的设置场所必须满足标准环境的要求。否则，容易发生故障或缩短寿命的变频器与驱动电机之间的距离一般在50米以下，如果需要更长的距离，则需要降低载波频率，或者增加输出电抗器限流电抗器XD1/2的选。高压变频器求购

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