重庆电色色差仪哪家好

高精度液体电色色差仪在煎炸用油色泽品质检测中的应用。电色色差仪又称为光电反射光度计，这种仪器可以用光电测定的方法，迅速、准确、方便地测出各种试样被测位置的颜色，并且通过计算机直接换算成L*、a*、*值，对颜色进行数值化表示，还能自动记忆和处理测定数值，得到两点间颜色的差别，以△Ea表示。电色色差仪测量煎炸用油色泽品质时，采用的是国际上通用的CIELA色空间，它是利用L*，a*，*三个不同的坐标轴，指示颜色在几何坐标图中的位置及代号。它是基于一种颜色不能同时既是绿又是红、既是蓝又是黄这种理论而建立起来的。一种颜色用CIEL*，a*，*表示时，L*轴表示明度，黑在底端，白在顶端；+a*表示红色，-a*表示绿色；+*表示黄色，-*表示蓝色。任何颜色的色彩变化可以用a*，*数值来表示，任何颜色的层次变化可以用L*数值来表示，用L*，a*，*三个数值就可以描述自然界中的任何色彩。电色色差仪三原色中任何一色都不能用其余两种色彩合成的。重庆电色色差仪哪家好

电色色差仪怎么测量白度？白度值如何计算？白度是颜色具有的高反射率和低饱和度(纯度)的属性。白色是一个颜色群体，处于主波长大约在470～570nm的狭长范围内，一般情况下其亮度y＞70，兴奋纯度Pe＜0.1。虽然白色并不是一种单一的颜色(单色)，但是大多数观察者还是能够根据白色样品的分光反射率、兴奋纯度和主波长不同，按白度的差别，排列出先后顺序。对于给定的同一组白色样品，它们的这种排列顺序不光会因为观察者的不同而不同，即使是同一观察者，如果用不同方法评价，结果也不同。另一方面，对样品白度的评价，还与观察者的喜好有关。例如，有的喜好带红光的白，有的喜好带蓝光的白，有的观察者喜好带绿光的白，观察者个人的喜好是不同的。重庆电色色差仪哪家好电色色差仪可以通过色差表色系统确定其偏差范围。

电色色差仪的色光三原色原理。电色色差仪在检测产品颜色是根据其色光三元原理和补色原理实现的。三原色的本质是具有单独性的，三原色中任何一色都不能用其余两种色彩合成的。另外，三原色作为色彩的基本色可以通过色域混合出各种颜色。在色彩感觉形成过程中，光源色与光源、眼睛和大脑三个因素有关，因此对于色光的三原色的选择，涉及到光源波长及能量、人眼的光谱响应区间等因素。这也是电色色差仪在研发过程中必须注意的细节。但是从能量观点上看，色光混合式亮度叠加，混合后的色光必然要亮于混合前的各个色光，只有明亮度低的色光作为原色才能混合出数目比较多的色彩，否则，用明亮度高的色光作为原色，其相加则更亮，这样就永远不能混合出那些明亮度低的色光。另外我们也知道三原色是分布在可见光谱的不同区域内的，如果他们集中在某一区域内会导致其无法混合出更多的色光。

电色色差仪的校准步骤随着不同生产厂家生产的电色色差仪不同而不同，但是原理想通。以国3nh电色色差仪为例，大体的校准步骤如下：1、确定周遭空间的测量环境（主要是光线），将电色色差仪的测量孔对准空气，保持在一段距离内不造成其他物件的隔离。等自动校准完成后，再进行标准色的校准。这里提及以下，尽可能在标准的测量环境下校准电色色差仪。2、选择好标准样，把电色色差仪的测量孔平行对准紧贴被测物品表面，注意不要漏光，接着按下测试键约5秒钟，待电色色差仪的显示屏显示出当前的L、A、颜色数据后，存储该标准色数据。3、校准对比。利用标准样的颜色标准颜色数据跟第二步所测试的颜色数据进行对比，通过比较进行校准。电色色差仪器的使用是控制这部分色差。

便携式电色色差仪使用方法：便携式电色色差仪测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三刺激值，即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。电色色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。其中定向型几何结构分为45°/0°和0°/45°两种，45°/0°指的是光在45°方向照射样品，检测器在垂直方向接受反射光；而0°/45°指的是光在垂直方向照射样品在45°方向接收反射光。这两种结构的仪器都是完全不包括镜面反射光的，它测得的数据与人眼观察一致，另外这种仪器只能测量不透明样品的颜色；积分球型几何结构分为d/8°和8°/d两种，积分球结构的仪器是光在水平方向照射样品，检测器在与样品成8°方向接收反射或透射光，这种仪器不光能测量不透明样品的颜色还可以测量透明样品的颜色。使用便携式电色色差仪测量时，要选择标准光源、标准色度观察者、颜色空间和观察孔径。电色色差仪具有结构简单、体积小、价格低的优点。重庆电色色差仪哪家好

电色色差仪照明方式为45°/0°或0°/45°仪器和漫射/8°球形仪器。重庆电色色差仪哪家好

电色色差仪对于纺织服装行业颜色是其外观的重要属性和视觉评估要素，对服装的影响是不言而喻的。消费者在购买纺织服装产品是首先考虑就是颜色。而且，颜色是纺织产品开发中非常重要的因素，运用颜色设计创造个性化、差异化的创新产品已成为有效的商业手段。颜色的应用、品控和交流贯穿于整个纺织服装供应链之中。传统的颜色核可模式是以多次意见交流为基础的，其流程为：（1）设计阶段：纺织品设计师制作样稿，其颜色信息来自色卡、纸样、面料等，然后将样稿交于采购部门；（2）采购阶段：采购部门将色卡或标准色样寄至面料供应商或贸易商，确认所需的颜色；（3）生产阶段：供应商收到标样后会即时安排化验室进行配色、打样，并反复与标样进行比对、修改配方、再进行打样，直至小样与标样的颜色看起来比较相近时寄给客户进行核色，合格后才开始进行大货生产（还需先确认头缸样）。倘若小样未达到客户要求，则需要继续重复配色打样的过程，直至客户确认为止。重庆电色色差仪哪家好

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