广东燃煤锅炉安装
锅炉用水的分类:原水(生水):就是锅炉的水源水。给水:直接进入锅炉,被锅炉蒸发或加热的水。软化水:原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水。锅水:锅炉运行中在锅筒内的水。冷却水:锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水。排污水:为了改善蒸汽品质和防止锅炉结垢,从排污阀门排除的锅水。水中的杂质按物态分类:固态杂质:包括悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机质微粒。液态杂质:主要指油脂、工业废液和酸液。气态杂质:主要是氧气和二氧化碳等。水中杂质对锅炉的危害:水中杂质如果不经过处理直接用作锅炉给水,对锅炉危害极大,归纳起来可产生以下三种危害:一是在锅炉内结垢,生成水渣;二是造成锅炉金属腐蚀;三是恶化蒸汽品质。锅炉缺水事故的主要原因。广东燃煤锅炉安装
普通家用锅炉的设计和使用寿命为10-15年,但由于换热器、燃烧室等关键部件的设计和水、气质等问题,产品的使用寿命将达不到设计要求的15年。一般情况下,欧洲部分纯进口壁挂炉的使用寿命一般为5~8年,国产杂牌机一般为3~6年。冷凝锅炉的使用寿命远远大于普通家用锅炉,一般为25年左右,而卡尼什冷凝锅炉的使用寿命长达30年。节能不同。普通家用锅炉的热效率一般只能达到85%~93%,冷凝锅炉的热效率可大于100%,比较高可达。热效率高,非常节能。为什么冷凝锅炉的热效率超过100%?这是因为燃气燃烧可以分为潜热和显热。显热是指燃气燃烧时直接释放的热量。潜热是指烟气中的水蒸气在冷凝过程中从气态化为液态释放的冷凝热。冷凝锅炉燃气燃烧后,烟气温度由700℃-1000℃降低到30℃-50℃,烟气中的水蒸气凝结成冷凝水,利用其潜热提高热效率。科学研究证实,1g100℃的水蒸气,如冷凝成100℃的水,可以释放2255焦耳的热量。因此,冷凝锅炉的热效率超过100%。揭阳冷凝锅炉保养冷凝锅炉应该怎样维护?
如何判断锅炉缺水?汽包水位低于正常水位,低地水位计指示负值增大;水位警报器鸣叫,低水位信号灯明亮。过热蒸汽温度升高。给水流量不正常地小于蒸汽流量(水冷壁管、对流管或省煤器管破裂时则相反)。水位计内充满蒸汽,因此水位计发白。什么是汽水共腾?当炉水含盐量过高时,会在汽包炉水表面产生许多的泡沫。当锅炉负荷大,或负荷上升变化过急,或因水位和压力剧烈变化时,在蒸汽自炉水表面逸出的冲力作用下破裂。炉水和蒸汽共同升腾。这时分不清汽和水的界面。原因:炉水质量不符合标准,悬浮物或含盐量过大。没有按规定进行排污。汽包水位过高,炉水在极限浓度时锅炉负荷骤增。给水含油或加药不正常。
锅炉是将燃料的化学能(或电能)转变成热能(具有一定参数的蒸汽和热水)的能量转换设备,同时是直接受火的高温烟气(受热)、承受工作压力载荷、具有危险的特种设备。锅炉的类型很多,根据需要分类方法大致有以下几种:按特种设备目录可分为承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体炉。按用途分类可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉和机车锅妒、船舶锅炉等。按压力分类可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉。工作压力不大于,工作压力为,工作压力为8~11MPa的锅炉为高压锅炉。按蒸发量分类可分为小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉。蒸发量小于20t/h的锅炉称为小型锅炉,蒸发量为20~75t/h的锅炉称为中型锅炉,蒸发量大于75t/h的锅炉称为大型锅炉。按介质分类可分为蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉。锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,出口介质为高温水(>120℃)或低温水(120℃以下)的锅炉称为热水锅炉,汽水两用锅炉是既能产生蒸汽又可产生热水的锅炉。锅炉启动中的注意事项有哪些?
众所周知,传统锅炉存在着两大弊端,一是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分,能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较,有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统,比传统锅炉节电40%,挥发份可实现90%以上的燃烧和利用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右,有22%的烟尘排向大气层,纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率达到了97%,而传统锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右,正是由于这些原因,纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右,提高了燃烧效率,节省了燃料,满足了客户的需求。工业锅炉的应用浅谈。揭阳冷凝锅炉保养
一般锅炉厂家都不会告诉你影响锅炉寿命的秘密!广东燃煤锅炉安装
锅炉尾部沉积的可燃物质,重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时,会把省煤器、引风机烧坏,严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质,如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时,容易造成燃烧不完全,使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果,使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值,又有足够的氧气助燃时,便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的,这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快,可燃物质所产生的热量很快被烟气带走,只能缓慢的氧化,不能达到着火燃烧。而停炉后,烟道中的烟气停止了流动,可燃物质氧化产生的热量不易散失,温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严,漏入新鲜空气助燃,就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧,其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此,在点火时,如果点不着火,必须立即停止向炉膛内供给燃料(如煤、油、气等),严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中,应加强吹灰,配风适当,使燃烧完全,不冒黑烟。停炉后,要监视省煤器的温度。广东燃煤锅炉安装
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