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齿轮热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮钢热处理工艺。齿轮是机械传动中应用*****的零件之一，它的功用是按规定的速比传递动力和运动。在工作中，它的受力情况比较复杂，齿轮的齿根部受交变弯曲应力，齿面承受大的接触应力并产生强烈的摩擦，在换挡、启动和啮合不良时，齿轮还承受一定的冲击载荷。齿轮的主要失效形式是疲劳断齿、疲劳点蚀以及齿面的过量磨损。根据齿轮的受力情况和失效分析可知，齿轮一般都需经过适当的热处理，以提高承载能力和延长使用寿命。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供SAE8620H的公司，有想法可以来我司咨询！泰州库存SAE8620H值得推荐

 复相钢具有高应变硬化指数和低屈强比时,一般具有更高的抗过载能力和均匀延伸率,在抗震设计和塑性设计的大跨度建筑和桥梁结构上具有应用前景.但是基于低屈强比设计的复相钢难以兼顾**度和高韧性,综合性能难于调控,导致复相钢的应用受到了限制.近年来,已尝试采用氮微合金化及等温转变工艺调控来解决该关键技术难题,但由于相关组织影响因素复杂,该调控规律及机理却少有涉及.为此,本研究冶炼了不同氮含量的低碳Mo-V-Ti试验钢,采用扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM)和电子背散射衍射(EBSD)等表征技术观察了复相组织形貌,结合力学性能试验结果梁溪区销售SAE8620H联系方式无锡普泽金属材料有限公司SAE8620H值得用户放心。

应用AISISAE8620钢的应用包括：差速器（汽车和非公路用）、驱动器（工业、拖拉机配件）、发动机、设备（非公路用、钢铁或造纸厂、采矿）、起动器。汽车齿轮、转向机构、齿轮箱和传动部件。渗碳齿轮、小齿轮、轴、差速环、转向蜗杆、发动机曲轴、花键轴、链条、气钻零件、卡盘爪、油井钻头和铰刀、活塞销、气动卡盘、重型螺栓、紧固件和手工具。机械性能AISISAE8620材料力学性能列于下表，包括屈服强度（屈服应力）、拉伸强度、冲击强度和硬度等。笔记：1兆帕=1牛/平方毫米1GPa=1kN/mm2

将齿轮放入酸洗槽内，酸洗温度为 40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用高压清水冲洗2次水洗；2）将酸洗后的齿轮放入磷化槽内，并在磷化槽中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂，磷化时间为10-55min，磷化温度60-70℃，磷化液总酸度为25-35点，游离酸为2-4点，取出后干燥；3）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至230-250℃，通入氮气作为保护气体，保温5小时；4）再将炉温升至800-810℃，保温2小时；5）出炉后冷却2-5min，将齿轮放入 900-920℃的淬火油中淬火冷却，时间为1小时；6）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至 680-710℃，再以每小时80-90度温降保温5小时，***出炉空冷至室温。SAE8620H，就选 无锡普泽金属材料有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

渗碳AISISAE8620钢的常见渗碳方法是在准备好的含碳气氛中以0.9%C的电位加热至925°C(1700°F)，保持约4小时（达到1.3毫米的深度）[0.050in])，并将温度降至845°C(1555°F)。碳势接近共析，保持1小时的扩散期，在油中淬火，然后在150°C(300°F)下回火。如果可以容忍较高回火温度下的硬度损失，则可以使用稍高的回火温度来增加韧性。碳氮共渗典型的SAEAISI8620材料碳氮共渗工艺包括在渗碳气氛中用10%（体积）无水氨加热至845°C(1555°F)45分钟，然后在油中淬火以产生0.305毫米（0.012英寸）深贝壳。可以调节时间和温度来改变表壳的深度。温度通常在790到900°C（1455到1650°F）之间。碳氮共渗后，建议在150至260°C（300至500°F）下进行回火。无锡普泽金属材料有限公司 SAE8620H值得放心。常州购买SAE8620H批量定制

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AISI8620H属于美标合金结构钢，执行标准为ASTMA29/A29M-04AISI8620H相当于国内牌号“20CrNiMo”AISI8620H的淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。AISI8620H化学成份：锰Mn：0.70～0.90硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：0.40～0.60镍Ni：0.40～0.70铜Cu：≤0.030钼Mo：0.15～0.25泰州库存SAE8620H值得推荐

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