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采用50t电炉-LF-VD工艺生产SAE8620H齿轮钢,对影响淬透性的冶金因素进行分析,重点关注生产过程中化学成分C含量的变化规律,发现工艺过程对化学成分C含量的控制精度的影响因素并进行研究优化.通过子钢号化学成分设计,缩窄化学成分控制范围,工艺关键位置加强全过程控制等措施后,钢中Mn、Cr、Ni均控制在较窄的范围内,C含量波动控制在0.03%以内,从而较好的控制了SAE8620H齿轮钢淬透性和淬透性带宽,带宽6HRC.对影响采用50t电炉-LF-VD工艺生产SAE8620H齿轮钢的淬透性的冶金因素进行分析;重点关注生产过程中化学成分C含量的变化规律,分析工艺过程对化学成分C含量的控制精度的影响因素并进行研究优化.通过实施设计子钢号化学成分、缩窄化学成分控制范围、对工艺关键位置加强全过程控制等措施后,钢中Mn、Cr、Ni均控制在较窄的范围内,w(C)波动控制在0.03%以内,从而较好地控制了SAE8620H齿轮钢淬透性和淬透性带宽.无锡普泽金属材料有限公司致力于提供SAE8620H，欢迎新老客户来电！滨湖区直销SAE8620H销售电话

钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管。钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。上海购买SAE8620H哪家好无锡普泽金属材料有限公司致力于提供SAE8620H，欢迎您的来电！

连诱炉控制范围为1634±5°C;第S步；RH真空脱气冶炼，对钢水进行真空脱气处理，在0.26服化真空度下处理时间>18min，纯脱气时间>8min，破真空后喂巧铁线，即软吹***前喂巧铁线300米(开诱炉喂入量增加150米)，连诱炉软吹氣时间>15分钟，开诱炉软吹氣时间>20分钟，软吹控制W不吹破渣面且渣面略微波动为准，确保钢中的大尺寸夹杂物上浮排除，软吹过程中严禁钢水裸露，第四步：连铸，低过热度诱注；开诱炉《40°C，连诱炉《35°C，W增大铸巧细等轴晶区，减少成分偏析；全程无氧保护诱注，大包至中间包采用长水口加Ar气保护诱注，同时采用浸入式水口保护诱注，大包长水口插入深度>200mm，中包水口插入深度120+20mm，中包加覆盖剂、结晶器添加保护渣等措施防止钢液二次氧化

精整，轴制成圆钢后在线热银定尺，送上冷床自然冷却，精整后打包入库，完成SAE8620H齿轮钢的生产制造。[0014]实施例1在本发明所述的化学成份范围内，确定实施例1、2化学成份(Wt%)如表1所示，其中均控制化为97.5-98.0,0《20X10-6,H《2X10-6,N《70X10-6。实施例1、2的冶炼及轴制过程控制如表2所示，制得的SAE8620H齿轮钢成品高低倍组织及末端泽透性性能分别如表3、表4所示。[0015]表1、表2、表3、表4中的对比例1为文献"15化转炉+LF+RH短流程生产齿轮钢SAE8620H的质量分析"的SAE8620H的化学成分、生产过程及产品质量情况；对比例2为文献"SAE8620H齿轮钢的国产化研究"的SAE8620H的化学成分、生产过程及产品质量情况。[0016]表1SAE8620H齿轮钢成品化学成分（Wt，％)无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供SAE8620H的公司，欢迎您的来电！

8620H常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮；亦可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、**件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙轮钻头的牙爪和牙轮体。8620因含有钼除了有很好综合性能外还能耐一定温度，因此可用于制造汽轮机的齿轮整转子内燃机连杆汽门截面锻件。合金工具钢，相当于我国的cr5mo1v，就是引进美国的a2钢的中国牌号，多用于冷作模具的制造。c:0.95-1.05si:<=0.5mn:<=1s:<=0.03p:<=0.03ni<=0.25(允许残余量)cu<=0.30(允许残余量)cr：4.75-5.5v:0.15-0.5mo:0.9-1.4退火态硬度：淬火态硬度：>hrc60SAE8620H，就选 无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电！泰州直销SAE8620H价格便宜

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一种低碳低合金铬钼钒超纯冶炼高强钢棒材热处理工艺,能够改善锻造加工后棒材整体金相组织,达到软化的目的.具体热处理工艺:以不大于60℃/h升温至800℃±10℃,保温时间T₁,以不大于30℃/h随炉冷至680℃±10℃,保温时间T₂,以不大于50℃/h,降温至450℃出炉;保温温度根据CrMoV钢的A_c1(740℃)和A_c3(870℃)参考制定,保温时间根据棒材直径(D)规格大小规定.本发明有益效果:获得CrMoV钢退火硬度比较好值,棒材硬度(HBW)138～160,极大地消除了棒材加工硬化后残余内应力,改善了机加工性能,在低碳低合金CrMoV系列合金结构钢热处理工艺方面有所突破,具有较大的工程应用价值滨湖区直销SAE8620H销售电话

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