镇江供应SAE8620H供应商

时间:2024年03月03日 来源:

钼。钼能增加钢的淬硬性,并且当要把这种淬硬性保持在规定的限度之内时,更显得特别有用。这种元素特别在其含量(质量分数)为0.15%-0.30%时,可以将钢的回火脆性降低到比较低限度。含有钼的淬硬钢必须在较高的温度里进行固火,以便获得有相同的软化效果。就把钢的高温抗拉强度和抗蠕变极限所能提高到的程度而言,钼是***的。它延缓麩氏体转变为铁素体的能力远超过它延缓奥氏体转变为贝氏体的能力,于是贝氏体能在含钼钢的连续冷却过程中生成。SAE8620H是一种低合金钢,具有优异的强度、韧性和耐磨性,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。镇江供应SAE8620H供应商

SAE8620H

渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,同时心部还保留良好的韧性,能承受高的冲击负荷。ASTM8620主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。SAE标准中的钢号8620。淬透性能与20CrNi钢相近。虽然钢中Ni含量为20CrNi钢的一半,但由于加入少量Mo元素,使奥氏体等温转变曲线的上部往右移;又因适当提高Mn含量,致使此钢的淬透性仍然很好,强度也比20CrNi钢高。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮;亦可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、**件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙轮钻头的牙爪和牙轮体。因含有钼除了有很好综合性能外还能耐一定温度。用于制造汽轮机的齿轮整转子内燃机连杆汽门截面锻件。江阴销售SAE8620H无锡普泽金属材料有限公司致力于提供SAE8620H,欢迎新老客户来电!

镇江供应SAE8620H供应商,SAE8620H

齿轮传动时,如果不考虑齿面摩擦,力的方向是固定不变的,即沿着啮合线方向,也就是两个齿轮基圆的内公切线方向;如果传递的转矩也是一定的,则力的大小也不变.如果考虑齿面摩擦,情况就非常复杂了.根据汽车齿轮常见失效形式,对齿轮材料的基本要求是齿面要硬,齿心要韧,即要求齿面具有较高的耐磨损,抗点蚀,抗胶合及抗塑性变形能力,而齿根具有较高的抗折断能力.通常采用低碳合金钢的良好韧性,使用化学热处理手段改变表面化学成分后,渗碳淬火提高表面硬度,以达到改善表面力学性能的要求.

美标8620是合金结构钢。合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。表面硬化结构钢:用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供SAE8620H的公司,欢迎您的来电哦!

镇江供应SAE8620H供应商,SAE8620H

ASTM8620是一种合金。执行标准为ASTMA29/A29M-04。相当于我国的20CrNiMo,是***用于渗碳和碳氮共渗的Cr-Ni-Mo系表面硬化钢。化学成份碳C硅Si锰Mn硫S磷P铬Cr镍Ni铜Cu0.10~0.160.17~0.370.30~0.60≤0.035≤0.0351.25~1.653.25~3.65≤0.030力学性能DFGDFBFDSVSVFDGD抗拉强度σb屈服强度σs伸长率δ5(%)断面收缩率ψ(%)冲击功Akv(J)布氏硬度试样尺寸≥1080(110)≥835(85)≥10≥50≥71≤269HB15mm,8620H常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮;亦可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、**件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙轮钻头的牙爪和牙轮体。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供SAE8620H的公司,有想法可以来我司咨询!镇江供应SAE8620H供应商

无锡普泽金属材料有限公司为您提供SAE8620H服务,有需要可以联系我司哦!镇江供应SAE8620H供应商

渗碳AISISAE8620钢的常见渗碳方法是在准备好的含碳气氛中以0.9%C的电位加热至925°C(1700°F),保持约4小时(达到1.3毫米的深度)[0.050in]),并将温度降至845°C(1555°F)。碳势接近共析,保持1小时的扩散期,在油中淬火,然后在150°C(300°F)下回火。如果可以容忍较高回火温度下的硬度损失,则可以使用稍高的回火温度来增加韧性。碳氮共渗典型的SAEAISI8620材料碳氮共渗工艺包括在渗碳气氛中用10%(体积)无水氨加热至845°C(1555°F)45分钟,然后在油中淬火以产生0.305毫米(0.012英寸)深贝壳。可以调节时间和温度来改变表壳的深度。温度通常在790到900°C(1455到1650°F)之间。碳氮共渗后,建议在150至260°C(300至500°F)下进行回火。镇江供应SAE8620H供应商

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责