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cpu有两种封装形式?包括两种封装形式DIP封装和BGA封装。DIP封装,DIP封装(Dual In-line Package),又称双列直接包装技术,是指采用双列直接包装的集成电路芯片,绝大多数中小型集成电路采用这种包装形式,其引脚数量一般不超过 100。DIP封装的CPU芯片有两排引脚,需要插入DIP芯片插座上的结构。当然,也可以直接插在电路板上进行焊接,具有相同的焊孔数和几何排列。DIP从芯片插座上插入封装芯片时要特别小心,以免损坏管脚。DIP封装结构有:多层陶瓷双排直插式DIP,双列直插式单层陶瓷DIP,引线框架式DIP(包括玻璃陶瓷封接式、塑料封接式、陶瓷低熔玻璃封接式)等。D-PAK (Dual Power Apak):D-PAK 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、高功率的场合。贵州防震特种封装价位
封装基板与PCB的区别,封装基板是可为芯片、电子元器件等提供电气连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电气性能及散热性、超高密度或多芯片模块化以及高可靠性的电子基板。封装基板可以简单的理解为是具有更高性能或特种功能的PCB或薄厚膜电路基板。封装基板起到了芯片与常规印制电路板(多为母板、副板,背板等)的不同线路之间的电气互联及过渡作用,同时也为芯片提供保护、支撑、散热、组装等功效。河南电子元器件特种封装厂商PGA 封装主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机显卡等。
贴片技术(SMT),这些SOT封装的芯片并不是像Wafer那样一盘几万颗,它的包装形式如图4-80(a)所示的载带(Tape)的方式包装,载带卷成圆盘如图4-80(b)所示。图4-80(b)所示的载带卷轴是SMT设备所接受的标准包装,类比于Wafer是纽豹TAL-15000所接受的标准包装一样。(a)封装载带图 (b)封装载带卷轴图,SMT是表面组装技术(表面贴装技术,Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%,且具有可靠性高、抗震能力强、高频特性好等特点。同时易于实现自动化,提高生产效率,降低成本。在超高频RFID应用中,较常使用的是电子器件生命周期管理和特种标签。可以回顾图4-25,只需要在电子产品的主板上合适的位置SMT上电子标签芯片,并在PCB板上设计天线即可。
BGA封装,BGA封装即球栅阵列封装,它将原来器件PccQFP封装的J形或翼形电极引脚改成球形引脚,把从器件本体四周“单线性”顺序引出的电极变成本体底面之下“全平面”式的格栅阵排列。这样,既可以疏散引脚间距,又能够增加引脚数目。焊球阵列在器件底面可以呈完全分布或部分分布。从装配焊接的角度看,BGA芯片的贴装公差为0.3mm,比QFP芯片的贴装精度要求0.08mm低得多。这就使BGA芯片的贴装可靠性明显提高,工艺失误率大幅度下降,用普通多功能贴片机和回流焊设备就能基本满足组装要求。裸芯封装(Die级封装)是将芯片直接封装,不需要任何基板。
导热性降低导致元器件过度升温。真空回流焊接工艺是在回流焊接过程中引入真空环境的一种回流焊接技术,相对于传统的回流焊,真空回流焊在产品进入回流区的后段,制造一个真空环境,大气压力可以降到 5mbar(500pa)以下,并保持一定的时间,从而实现真空与回流焊接的结合,此时焊点仍处于熔融状态,而焊点外部环境则接近真空,由于焊点内外压力差的作用,使得焊点内的气泡很容易从中溢出,焊点空洞率大幅降低。低的空洞率对存在大面积焊盘的功率器件尤其重要,由于高功率器件需要通过这些大面积焊盘来传导电流和热能,所以减少焊点中的空洞,可以从根本上提高器件的导电导热性能。DIP封装(Dual Inline Package):这是较早的一种芯片封装类型,主要用于排列直插式的引脚。贵州防震特种封装价位
SOT封装是一种塑料封装方式,通常用于低频、低功率的场合。贵州防震特种封装价位
类载板,类载板(SubstrateLike-PCB,简称SLP):顾名思义是类似载板规格的PCB,它本是HDI板,但其规格已接近IC封装用载板的等级了。类载板仍是PCB硬板的一种,只是在制程上更接近半导体规格,目前类载板要求的线宽/线距为≤30μm/30μm,无法采用减成法生产,需要使用MSAP(半加成法)制程技术,其将取代之前的HDIPCB技术。即将封装基板和载板功能集于一身的基板材料。但制造工艺、原材料和设计方案(一片还是多片)都还没有定论。类载板的催产者是苹果新款手机,在2017年的iPhone8中,首度采用以接近IC制程生产的类似载板的HDI板,可让手机尺寸更轻薄短小。类载板的基材也与IC封装用载板相似,主要是BT树脂的CCL与ABF*树脂的积层介质膜。贵州防震特种封装价位
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