南通常见离心泵检查

离心泵的工作过程：1.开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 2.开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。 3.在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。较后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。离心泵特点：可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。南通常见离心泵检查

气蚀产生的发生过程及原因：气蚀发生的原因：一句话:当泵的轮入口稍后的位置，或者笼统地说泵内压力较低点的压力小于所输送介质的饱和蒸 汽压时就会发生汽蚀现象。用专业的语言:当泵的汽蚀余量NPSHr大于装置的汽蚀余量NPSHa时，就会发生汽蚀现象。具体到实际运行中有：1.泵入口的液气压力突然下降，达到或低于饱和温度下的压力，液体汽化。2.泵入口进入空气，或者泵入口流量突降。3.调整操作不当，导致出口流量急剧减小。4.泵的安装高度不足5.低流量时再循环门未及时打开。6.除氧器，凝汽器及水箱液位过低。南通常见离心泵检查离心泵操作时应注意以下几点：确保机械密封有充分冲洗的水流。

心泵的工作原理：离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。离心泵较常见的监测项目通常如下：泄漏。主要用于预测密封故障或压力边界的失效。压力积聚是监测泄漏的一种方式。通过一个双重无压密封装置内侧密封泄漏，检测到密封储罐隔离液压力的变化。另一种监测泄漏的方式是注意到隔离液流量的变化。通过一个双重无压密封装置内侧密封泄漏检测到从密封到排气系统或收集系统的气/液体流量的变化。通过一个双重有压密封装置内侧密封泄漏检测到从循环系统和储液罐的隔离液位的变化。

基本构造：离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。1、叶轮是离心泵的中心部分，它转速高输出力大。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、密封环又称减漏环。5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下的流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。离心泵泵的试运转应符合下列要求：各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。

离心泵启动前的准备工作：离心泵启动前检查：1.润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；2.轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；3.盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；4.在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；5.泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；6.泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷较小的位置，应关闭出口调节阀；7.点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。离心泵特点：提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。江阴常见离心泵检修

离心泵操作时应注意以下几点：水冷轴承禁止使用过量水流。南通常见离心泵检查

工作流量：改变阀门的开度：改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分普遍。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，不很经济。南通常见离心泵检查

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