滚桐淋胶机车厢板

如何选择自动点胶机1.胶水：普通胶水使用单组分点胶机，AB胶使用双组分点胶机PU胶使用PU点胶机，UV胶使用特定注射器点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，和胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶采用半自动点胶机(如脚踏控制)，精确定位和打标采用台式、三轴、画圆等具有自动功能的点胶机。点胶机的自动功能其实是一个辅助功能。点胶机更多用于控制胶水，借助自动化机械手可以实现其他功能。点胶精度每个工件的胶量。3、工作效率和环境：使用手动胶枪;对于户外工作使用胶枪要求准确控制胶量和使用机器。如果需要自动分配，则使用具有自动功能的机器。4.费用：有各种分配解决方案。并不是所有的点胶都需要使用机器，也不是所有的自动点胶都必须连接到点胶机上。从成本上看如果某种胶水需要搭配高价机使用可以考虑更换胶水。全自动淋胶机的特点有哪些？滚桐淋胶机车厢板

1.编程方式：示教编程。2.控制方式：PLC/电机/触摸屏。3.输入方式：触摸屏/点动。4.根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动提醒，添加相应胶水。5.速度：X、Y0--300mm/s,Z轴0-100mm/s。6.重复精度：±0.1mm。7..混合方式:动态搅拌混合。8.料桶大小：A胶通30L、B桶10L、C桶5L（清洗桶）。9.出胶流量：1---60克/5秒（可调）10.适用行业普遍。进口淋胶机联系人一种淋胶机，包括一机架，及支撑在所述机架底部前、后侧位置处的支撑架。

1、供胶机部分：机器型号:YG-2021适合工艺：自动寻边，可多板操作，胶水比例可调，胶水自动加热，可自动清洗配胶比例:1：1到5：1之间任何固定比例混合方式：动态混合控制方式：PLC//触摸屏(三菱//昆仑通泰）外观材料：钣金+不锈钢材质控胶泵体：A泵齿轮泵，B泵齿轮泵(国内质量品牌定制)配比精度：±2%出胶精度：±2%出胶流量：5-40g/S（以胶水比例4:1为基准，因胶水而异会有差异）胶水比较大可用粘度(30℃)：30000CPS输入气压：0.4-0.8MPa耗电功率：1200W(加热时除外，加热功率约4KW）供电电压：AC220V50HZ

点胶机与灌胶机简单区分：1．胶水：单组份胶水采用《自动点胶机》，A/B双组份需要配比混合胶水使用《双液灌胶机》。2、灌胶工艺：常见灌胶作业大部分采用半自动灌胶机（简称：双液灌胶机），如需要精确图形轨迹灌胶，则需采用三轴联动式作业灌胶、具有打点、划圆、直线、方形等功能（简称：自动双液胶机）。可替代人工，实现机械化生产 无需电脑，脱机即可操作，简单便利、高速精确 可按需要升级为在线机器人系统，配合自动化装配 可加装工作台定位片 SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输 足够的输入输出接口，可根据不同的需要配置成不同的设备，如点胶机，焊锡机，锁螺丝机等 运行时工作台不需动作，方便工件的取换，有效提高工作效率 承载能力强、加工空间大所述风箱的顶部设置有多个热风机，所述热风机、泵体和电机连接有一总电源。

固化因素 :对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现点胶机空打现象。真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况.针头的规格与类别: 针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是棒。一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架。胶头淋胶机车厢板

通过点胶装置来喷涂胶水，点胶装置通过一个胶水容器对多个点胶装置供胶。滚桐淋胶机车厢板

点胶机的工作特色是什么?1.拥有画点、线、弧、园，不规则曲线持续补间输入程序等功能及可三维点胶;2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线持续檫板功能。4、高速、点胶机低噪音速度直流无刷电机使点胶更好。5、静电消除器能够把静电消除在±100V以内6、点胶机点胶力度自动补偿功能，使操作愈加便捷。点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。滚桐淋胶机车厢板

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