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自动灌胶机压力桶如果出现漏气现象，可以通过检查漏气的位置，然后进行判断，压力桶的漏气都为锁紧螺丝没有上紧，还有就是压力桶桶盖和桶体之前的密封点出现破损，具体的解决办法就是更换密封垫，锁紧螺丝。如果是输气管漏气的话，直接更换就可以了，要检查是不是有磨损或者严重的对折，如果气压过大的话，在对折处可能会爆掉。如果是气管与气管之间的转接头出现漏气，那就需要进行更换转接头。如果是控制器里面的电磁阀出现了故障，就需要进行更换了。具体的点胶机漏气可以从以上几个地方进行检查。所述调节机构包括用于横向调节所述涂胶机构的横向滑移组件和用于竖向调节所述涂胶机构的竖向滑移组件。常规淋胶机欢迎咨询

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业。喷胶机是现代光电子产业中光刻胶涂布的重要设备。可对不同尺寸和形状的基片进行涂胶，比较大涂胶尺寸达8寸，得到厚度均匀的光刻胶层，同时可对大深宽比结构的侧壁进行均匀涂胶;通过计算机系统控制器进行工艺参数的编辑和操作。进口淋胶机所述连接架上设有若干可转动的动力滚筒。

点胶机压力设定细节的技巧点胶机出胶量的几是由自动点胶机控制器把压力提供应胶管和针头的，点胶机压力大小决议出胶量和点胶的速度。望文生义，点胶压力设置过大，会形成胶水的糜费和胶量过大形成点胶产品不良品增加，压力过强容易出现胶水喷出、胶量过多等问题，致使于影响产品的外观美感。反之则达不到点胶所需的胶量请求，压力太弱则会呈现点胶不平均和漏点胶的现象，点胶工艺的质量也是不合格的。那么怎样合理控制点胶压力呢?首先停止压力和运用胶水匹配的压力测试，拿出多组产品停止点胶测试，再次：依据(胶水粘性，生产车间的环境，气温上下)等要素来设置适宜的压力。

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1、设备均采用进口PLC和人机界面控制，具有精确稳定、操作简便、自动化程度高、重复性好、价格合理等优点。本厂拥有完整、科学的质量管理体系，已有三年相关行业经验及多名实力雄厚的***技术人才。本厂的实力和产品质量，己得到了业界的好评。配胶、混胶，淋胶、、涂胶、滴胶、点胶、，自动定量。适合材料：AB胶（聚氨酯，PU胶，硅胶，丙烯酸，环氧树脂）:10：1至1：1之间。配比精度：±1%，出胶精度：±2%多头出胶：可以根实际要求1至30头出胶。混合方式:动态搅拌混合。本实用新型的目的在于提供一种涂胶装置，以解决现有技术中存在给锂电池导电涂层的边缘涂胶。什么是淋胶机半自动

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淋胶机_复合板淋胶线_全自动双液淋胶机，定制特别配置：(1.A泵螺杆泵：耐磨损，B泵齿轮泵：持续稳定。(2.自动清洗功能：一键自动清洗，混胶部分清洗方便快捷。(3.加热功能：A/B桶、管道、泵均带加热功能。(4.提醒功能：AB料桶均带上位与下位提醒感应装置。(5.搅拌功能：A桶带电动搅拌功能（防止A料沉淀）。(6.回吸功能：使用可调式带回吸动态精密阀以防滴漏。(7.真空脱泡功能：AB料桶均带真空脱泡功能。(8.干燥防结晶功能：针对聚氨酯类的固化剂起防结晶作用。(9.多孔淋胶头：可根据客户产品设置不同孔距，标配一套。(10.不停机加料功能：A料用柱塞泵供料，B料防固化恒压送料。常规淋胶机欢迎咨询

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