闵行区性能优良旋转蒸发器诚信合作
旋转蒸发器的重要技术是什么？ 答：是系统的气密性，即在各种溶剂的侵蚀下，在运动状态下，系统能否保持高真空度。R-系列旋转蒸发器，采用特氟龙材料与玻璃密封，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。 3．问：影响旋转蒸发器效率的因素主要有哪些？ 答：就同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素（可选用低温冷却液循环泵，降低水温。我公司可配套各种型号低温泵）旋转蒸发器依靠什么冷却？闵行区性能优良旋转蒸发器诚信合作
影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些：
2、加热锅温度
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，**常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，比较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。
3、 蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。
4、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。
宝山区耐用性高旋转蒸发器信誉保证旋转蒸发器在化工方面应用！
旋转蒸发器的保养知识：
1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9.电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、保养前请关闭电源开关，将电源线与电源脱落。
11、内部的电控部件和加热部件维修，必须由专业人员或专业电工操作。
12、在清理现场时请勿直接将水泼到产品上或使用研磨粉、稀释剂、石油、煤油、酸性物质及类似物品，不然会造成触电等情况发生。
旋转蒸发仪冷凝管 在了解旋转蒸发仪冷凝管作用之前，首先我们来说说什么是冷凝管。旋转蒸发仪冷凝管是一种促成冷凝作用的实验设备，主要作用就是冷凝或回流通常由两条玻璃管组成（一里一外），其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。冷凝管是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的实验室玻璃仪器。旋蒸通过液体的恒温控制下进行蒸发，蒸发气体回流到冷凝装置中在恒温冷却后转化为液体，回流到回收瓶中。这其中旋转蒸发仪冷凝管发挥着重要的作用。气体回流到冷凝瓶中，冷凝瓶的接口处如有漏点会直接影响气体的反应；虽是通过恒温控制冷凝瓶的整体温度，但冷凝瓶结构本身的密集度也会有影响；冷凝瓶装置是气体转化液体的重要步骤，如果冷凝瓶装置有问题会直接影响液体在回收中的纯度。冷凝管的种类有很多，常见的有回流冷凝管、直形冷凝管、蛇形冷凝管、空气冷凝管、球形冷凝管、双塞冷凝管等。兰帆科技旋转蒸发仪冷凝管采用蛇形冷凝管，有立式和斜式两种样式可选，立式更节省实验空间。蛇形冷凝管适用于沸点较低的液体，蛇形设计冷凝面积大，蒸馏效率也能得到提高。旋转蒸发器用蒸发什么？
旋转蒸发仪的规格
旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然，特殊情况下，咱还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。 .明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务蒸馏效率很关键旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。 旋转蒸发器加热方式有几种？黑龙江口碑好旋转蒸发器诚信合作
怎么选购旋转蒸发器？闵行区性能优良旋转蒸发器诚信合作
一、系统的真空值
旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
二、加热锅温度
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，**常用的温度是60℃。再者80℃以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，比较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。
三、蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。
四、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。
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