北京制造旋转蒸发仪

时间:2021年06月01日 来源:

旋转蒸发仪常用配置及其使用注意事项

1、加热水浴锅:一般的加热介质为水。如果出现对温度有特殊需求,可以更换为硅油或者高温硅油!虽然厂家在水浴锅上面会配盖子,使用过程中使用频率不高;静止时间,可以防止灰尘进入水浴或油浴,保持水浴或油浴清洁。

2、冷凝器:一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高,冷凝效果不佳,可以更换为乙醇浴,装置配置循环冷冻机。将降温后的乙醇,压入冷凝器中,进行降温处理。遇到极端冷的天气,静止不使用时,需将冷凝器中水排尽过夜,防止水结成固体,体积膨胀胀裂冷凝器。

3、减压设备:常配置为水泵。某些高沸点的溶剂,可以将水泵更换为油泵,更换时注意设备的要求。


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旋转蒸发仪的选购

作为实验室非常常用的仪器,不同的旋转蒸发仪其实大同小异,但是为了选一款符合实验室使用的旋转蒸发仪,仍需要在购买前多做功课。

① 明确旋转蒸发仪的规格

旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分的,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L 旋转蒸发器适合于实验室小量试验; 5L、10L、20L 适合于中试; 20L、50L 适合于中试及生产。当然,特殊情况下,我们还可以借助连续进料管,扩大蒸发瓶的容积,从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。

② 明确旋转蒸发仪的蒸馏效率

旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数,在相同溶剂的情况下,蒸馏效率越高,蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大,在蒸馏效率上,还得多花心思进行考量。

③ 明确旋转蒸发仪的蒸馏风险

蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质:

加热介质是硅油的话,燃点至少高出加热锅最高温度25°C。



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旋转蒸发仪简介

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。

旋转蒸发仪是实验室经常应用的一种蒸发仪器,适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。系统密封减压使真空度可达到133.3Pa以下,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,转速调节范围 10~180 (r pm),使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。加热锅按键输入数字显示,转速旋钮设定,数字显示,精巧美观,性能稳定,密封性较好,如今也深受广大客户的好评。



旋转蒸发仪作为实验室通用仪器。

主要应用于减压条件下、连续蒸馏大量的易挥发性溶剂。尤其对萃取液浓缩和色谱分离接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。

旋转蒸发仪工作原理

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,溶剂蒸馏的同时,蒸馏烧瓶连续转动。

加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂时,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。而在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。

旋转蒸发仪使用注意

1、 玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干;

2、 加热槽应先注水后通电,不能无水干烧;

3、 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量凡士林;

4、 贵重溶液应先做模拟实验,确认本仪器适用后再转入正常使用;

5、 精确水温用温度计直接测量;

6、 工作结束后,关闭开关,拔下电源插头;



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旋转蒸发仪的使用


旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。


在冷凝管与减压泵之间有三通活塞相连,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。



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旋蒸蒸发仪系统的真空度


①旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合而成。其中,影响真空度关键因素是:真空泵功率、体系的密闭性。其中,设备包括:真空泵、密封圈以及真空管。


②真空泵极限越低,系统的真空值也越低。但是,系统能够形成的真空值,由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定的。设置合理的真空值,需要结合上述两个因素,由真空控制器进行调节。


③密封圈:连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件,耐磨、耐腐蚀是主要的性能要求,常见材质为PTFE和橡胶。其中PTFE的耐磨性、耐腐蚀均优于橡胶。


④真空泵、密封圈都是易损耗部件。真空泵使用过程中要经常对其真空度进行测试,确保其真空度的稳定性。密封圈作为可以拆卸的配件,可以直接更换。真空管经常使用硅胶管替代橡胶,因其老化效率慢。


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