河南短程蒸馏系统销售厂

时间:2021年06月08日 来源:

短程分子蒸馏器产品特点:

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象

8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;

10.进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节

11.各个接口采用的是四氟材质垫片进行密封,气密性好。 短程蒸馏系统技术在工业化产品应用。河南短程蒸馏系统销售厂

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短程蒸馏(分子蒸馏)技术的优势


短程蒸馏(分子蒸馏)技术的优势主要表现为:(1)低温蒸馏,常见的蒸馏技术主要是利用化合物的沸点不同进行分离,必须使化合物处于沸腾的状态才能实现高效分离。短程蒸馏(分子蒸馏)利用的是不同分子的自由程差异,可以在高真空的条件下进行蒸馏,降低化合物的沸点实现低温蒸馏;(2)**压蒸馏,理论上短程蒸馏(分子蒸馏)可以在0.01Pa~0.1Pa之间,**的压强环境增大了化合物的分子自由程,增强了不同分子自由程的差异,提高了分子效果。(3)快速高效:短程蒸馏(分子蒸馏)过程中化合物从分离器的上部流入,下部流出。短程蒸馏(分子蒸馏)冷凝面与蒸发面近距离布置,分离化合物逸出后迅速冷凝,减少了化合物在高温下的停留时间,提高了化合物的蒸馏效率。




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鉴于短程蒸馏(分子蒸馏)在原理上根本区别于常规蒸馏, 因而它具备着许多常规蒸馏无法比拟的优点。 续

3.受热时间短  鉴于短程蒸馏(分子蒸馏)是基于不同物质分子运动自由程的差别而实现分离的因而受加热面与冷凝面的间距要小于轻分子的运动自由程(即距离很短), 这样由液面逸出的轻分子几乎未碰撞就到达冷凝面, 所以受热时间很短。另外, 若采用较先进的短程蒸馏(分子蒸馏)结构, 使混合液的液面达到薄膜状, 这时液面与加热面的面积几乎相等, 那么, 此时的蒸馏时间则更短。假定真空蒸馏受热时间为1h, 则短程蒸馏(分子蒸馏)*用十几秒。  

4.分离程度高  短程蒸馏(分子蒸馏)常常用来分离常规蒸馏不易分开的物质,然而就这两种方法均能分离的物质而言, 短程蒸馏(分子蒸馏)的分离程度更高。短程蒸馏(分子蒸馏)的挥发度一般用下式表示:ατ= p1/p2· (M2 / M1)1/2。式中M1为轻组分分子量;M2为重组分分子量;p1、p2分别是组分1和2的蒸气压。而常规蒸馏的相对挥发度, α=p1/p2。在p1/p2相同的情况下, 重组分的分子量M2比轻组分的分子量M1大, 所以ατ比α大。这就表明短程蒸馏(分子蒸馏)较常规蒸馏更易分离, 且随着M1、M2差别越大则分离程度越高。


短程蒸馏(分子蒸馏)是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。


在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低(10-2 ~10-4 mmHg),且使冷凝表面靠近蒸发表面,其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时,从蒸发表面汽化的蒸气分子,可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝。

工作原理编辑

短程蒸馏(分子蒸馏)是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。

当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。


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分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别,对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。


主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。


特点

1.蒸发效率非常高,可以减少保留时间,具有较小的时间延迟。


2.分子蒸馏系统由3.3高硼硅玻璃 、316L 不锈钢、PTFE 组成,因此具有具有极好的防腐蚀能力并且可以较清楚地观察到整个工艺的运转过程。


3.高精度的蒸馏器筒身,使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净,内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢。


4.变频减速电机, 运行安全可靠;带自冷风扇, 可长时间连续工作


5.磁力传动系统使得整机密封得以实现,驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好,比较低真空压力可达 0.1Pa。


6.系统的比较高温度可以达到 230℃/300℃,可实现精确的温度控制。


7.比较大理论真空度可达 5Pa 或0.1Pa。


8.有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择.


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短程蒸馏(分子蒸馏)的优势



从短程蒸馏(分子蒸馏)技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:


(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏(分子蒸馏)提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏(分子蒸馏)在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;


(2)短程蒸馏(分子蒸馏)可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;


(3)短程蒸馏(分子蒸馏)可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;


(4)短程蒸馏(分子蒸馏)的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。


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