北京玻璃反应釜怎么用
玻璃反应釜常见问题
1. 开启电源开关，指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座。
2. 保险管短路将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。
3. 电源指示灯亮，但不旋转。旋转轴生锈停止使用，与供应商联系电机，电气箱故障未连接七芯插头，重新连接七芯插头。
4. 真空突然消失，玻璃有裂痕，开关有破损，检查玻璃部件，调换开关。
5. 有真空，但抽不上密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈，开关。
6. 真空时有时无，钢轴上有污垢连接器有松动，请清洗污垢检查真空表，真空泵。
7. 真空软管老化，请更换真空软管。
8. 主机芯轴左右松动，紧顶螺丝松动，旋紧。
9. 电机温度过高（室温加40℃属正常），超负荷停机，用手使机轴转，是否很重，清洗密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂。
10. 转速显示与实际不符，电压不稳定，自身有误差，与供应商联系。
11. 外壳带电，加热管有裂痕进水，请专业电工检查。
玻璃反应釜使用时注意事项。北京玻璃反应釜怎么用
玻璃反应釜
玻璃反应釜维护与管理
为使设备正常运转，延长使用寿命，请用户做好日常维护与管理。维护前，请先 断开设备电源，准备好工具、材料,按本使用说明书中要求开展工作。否则，可能发生 触电或设备损坏事故。
1 管理
为使反应釜及其联用设备正常运转，请遵循以下建议：
1) 经常检查、调控反应釜所在环境温度、湿度，保证仪器工作条件；
2) 移动反应釜时，应避免剧烈震动；
3) 谨防外物碰触反应釜，以免损伤其玻璃器件；
4) 经常检查系统连接管道，发现老化、损坏者，及时按原用规格予以更换。
2 清洁
1) 清洁机体前，请先拔下电源插头，以防发生触电或引发火灾；
2) 请用软布经常擦拭机体表面，保持清洁；
3) 玻璃器件的清洗请遵循所处实验室规定；
4) 应预防危险物质泄漏在反应釜表面或进入其内部；
5) 不可使用刷子、研磨粉、酸液、汽油或其它溶剂清洁机体表面，以免保护层损伤；
6) 反应釜体及其连接玻璃器件可能高温或低温，谨防烫伤或***！需待玻璃器件接近室温时再做清洗；
7) 显示器和旋钮清洁时，请勿用力按压，以防部件损坏。
上海玻璃反应釜服务玻璃反应釜维修及保养方式有哪些？
双层玻璃反应釜的控温介质选择
根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴；常温，选择水浴；高温，选择油浴。
使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜，配套相应的加热介质供选择。
双层玻璃反应釜的保温介质
由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。
玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（较高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（较低温度可以达到-80℃）。
通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备.
玻璃反应釜有几大类别？
实验室2L双层玻璃反应釜主要特点：
1.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
2.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
3.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。
4.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
5.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，**度耐酸碱性，使实验的成功更有保证。
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玻璃反应釜在萃取提纯的用途？北京玻璃反应釜怎么用
玻璃反应釜安全操作规程
1、起动前
1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。
4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。
3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。
5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。
7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。
8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
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