山西定制旋转蒸发仪
旋转蒸发仪注意事项:
1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。
4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
旋转蒸发仪使用过程中注意事项及故障排查。山西定制旋转蒸发仪
旋转蒸发仪
旋转蒸发仪的基本知识
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，以达到浓缩的目的。主要应用于化学、化工、生物医药等领域，是研发及分析实验中用于浓缩、干燥和回收产物的一款必备基本仪器。
旋转蒸发仪的主要组成部分及其相应用途如下：
① 旋转主机：通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶
② 蒸发管：蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出
③ 真空系统：用来降低旋转蒸发仪系统的气压
④ 加热水浴（油浴）锅：通常情况下都是用水或油加热样品
⑤ 冷凝器：使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品
⑥ 冷凝样品收集瓶：样品冷却后进入收集瓶
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪常用配置及其使用注意事项
1、加热水浴锅：一般的加热介质为水。如果出现对温度有特殊需求，可以更换为硅油或者高温硅油！虽然厂家在水浴锅上面会配盖子，使用过程中使用频率不高；静止时间，可以防止灰尘进入水浴或油浴，保持水浴或油浴清洁。
2、冷凝器：一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高，冷凝效果不佳，可以更换为乙醇浴，装置配置循环冷冻机。将降温后的乙醇，压入冷凝器中，进行降温处理。遇到极端冷的天气，静止不使用时，需将冷凝器中水排尽过夜，防止水结成固体，体积膨胀胀裂冷凝器。
3、减压设备：常配置为水泵。某些高沸点的溶剂，可以将水泵更换为油泵，更换时注意设备的要求。
旋转蒸发仪冷凝速度不够怎么解决？
旋转蒸发仪的基本原理
旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态并由电子马达控制，使烧瓶在*适合速度下，匀速旋转以增大蒸发面积，同时置于水浴锅中恒温加热，使瓶内溶液在负压下于旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600mmHg；加热蒸馏瓶中的溶剂时，温度可接近该溶剂的沸点；同时还50~160r/min的速度进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。溶液蒸发后，在高效冷却器作用下，将热蒸气迅速冷却液化。
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旋转蒸发仪的工作原理
通过电子控制，使烧瓶在适合速度下, 恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为 50～160转/ 分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
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