上海分子蒸馏在食品工业中的应用

时间:2022年01月12日 来源:

短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。


短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。


蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。


分子蒸馏系统工艺使用流程是什么?上海分子蒸馏在食品工业中的应用

分子蒸馏

分子蒸馏适用范围

1、分子蒸馏适用于不同物质分子量差别较大的液体混合物系的分离,特别是同系物的分离,分子量必须要有一定差别。

2、分子蒸馏也可用于分子量接近但性质差别较大的物质的分离,如沸点差较大、分子量接近的物系的分离。

3、分子蒸馏特别适用于高沸点、热敏性、易氧化(或易聚合)物质的分离。

4、分子蒸馏适宜于附加值较高或社会效益较大的物质的分离。

5、分子蒸馏不适宜于同分异钩体的分离。

可能性,所以分子蒸馏没有不易分离的物质。


口碑好分子蒸馏是什么分子蒸馏系统安装注意事项。

上海分子蒸馏在食品工业中的应用,分子蒸馏

    分子蒸馏在进行使用的过程中主要是适用于高分子量、耐温性以及高沸点的蒸馏,在进行制作的过程中主要是由外加热的垂直圆筒体,在进行操作时位于它的中心冷凝器以及蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在一定程度上会从加热面上逸出的轻分子,在进行制作时会经过短的路线和几乎没有经过碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。与常规蒸馏相比,分子蒸馏有如下无法比拟的特点:(1)操作温度低,可**节省能耗常规蒸馏是依靠物料混合物中不同物质的沸点差进行分离的,而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的,并不要求物料一定要达到沸腾状态,只要分子从液相中挥发逸出,就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作,因此产品的能耗小。(2)蒸馏压强低,要求在高真空度下操作。分子运动平均自由程与系统压力成反比,只有加大真空度,才能获得足够大的平均自由程。

    分子蒸馏技术

蒸馏是将固体与液体或液体与液体混合物分离基本的方法。常规的蒸馏方式:原料在蒸发器内被加热至蒸发温度,低沸点组分蒸发后进入冷凝器冷却,得到所需的产品。普通蒸馏的基本过程是当分子离开液面后所形成的蒸汽分子,会在运动中互相碰撞,一部分进入冷凝器中,另一部分则返回液体内。常规的蒸馏方式-需要较高的蒸馏温度-物料加热时间较长局限性-无法对热敏物质进行分离。要避免部分物质在蒸馏过程中因分解而造成损失,可以采用减压蒸馏法。减压蒸馏通过将系统抽真空可降低蒸发温度压力与沸点的关系:压力每降低一个数量级,沸点降低约20-30度。但对于热敏物质来说,在蒸馏釡内进行的真空蒸馏有很多缺陷:很长的蒸馏时间-由于压力降的缘故,以及真空泵很难克服蒸馏釜内液面的静压高度,所以在蒸发处的真空是非常有限的。**终的真空度并不由真空泵的大小而决定,而是受管路的传导性和蒸发器内静液面高度的限制。沸点高、对热不稳定、粘度高或容易的物质,均不宜用一般的减压蒸馏,应进行分子蒸馏。 分子蒸馏与传统蒸馏有哪些区别?

上海分子蒸馏在食品工业中的应用,分子蒸馏

分子蒸馏原理


分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。


蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。


分子蒸馏的应用


(一)食品工业


1、单甘酯的生产


2、鱼油的精制


3、油脂脱酸


(二)在精细化工中的应用


1、芳香油的提纯


2、高聚物中间体的纯化


3、羊毛脂的提取


(三)医药工业


综上所述,分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术,主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。实践证明,此技术不但科技含量高,而且应用范围广,是一项工业化应用前景十分广阔的高新技术。它在天然***活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始,尚有很多问题需要进一步探索和研究


分子蒸馏优势优点有哪些?口碑好分子蒸馏是什么

分子蒸馏针对哪些物料进行分离?上海分子蒸馏在食品工业中的应用

    分子蒸馏应用特点1.可有效地脱除热敏性物质中轻分子物质产品物质的脱臭——姜油的脱臭产品物质的脱溶——辣椒红色素脱溶产品物质中脱单体——酚醛树脂中单体酚的脱除2.脱除产品中重物质及颜色精细化学品中常常有一些重分子物质、甚至金属离子等难以分离,分子蒸馏为此提供了有效方法。乳酸精制,其它如芥酸、亚油酸、亚麻酸、二聚酸、芥酸酰胺、硬脂酸单甘酯、高碳醇的精制及脱色,也需要采用分子蒸馏技术。3.降低热敏性物质热损伤鱼油乙酯脱色及浓缩,与传统的釜式蒸馏比较,可明显看出分子蒸馏技术的优势:不仅产品得率高,而且产品品质好,绝大多数的天然或合成香精香料都属于热敏性物质,均适合采用分子蒸馏技术提纯。4.改进传统工艺,进行清洁生产鱼油甘三酯精制,省去了传统工艺中碱炼法脱酸,不但避免了皂化液对环境的污染,变废为宝,而且提高了主产品质量。其它类似产品有小麦胚芽油、米糠油、椰子油、大豆油脱酸等。废润滑油回收,传统工艺除去重杂质的方法为硫酸法,该方法对环境污染很大,发达国家均已经禁止,而采用分子蒸馏技术则可防止污染,变废为宝。5.优化产品的合成工艺,提高产品的质量。烷基多苷精制,烷基多苷合成工艺中,脂肪醇过量有利于合成反应。 上海分子蒸馏在食品工业中的应用

热门标签
旋转蒸发器 双层玻璃反应釜 短程分子蒸馏系统 单层玻璃反应釜 真空控制器 循环水真空泵 旋片式真空泵 恒速搅拌器 低温冷却循环泵 加热循环器 数显恒温水浴锅 电动升降旋转蒸发仪 R220 分子蒸馏 短程蒸馏系统 玻璃反应釜 分子蒸馏系统 分子蒸馏设备 自动升降旋转蒸发器 旋转蒸发仪 短程分子蒸馏免费试验 短程蒸馏设备 10-50L大型旋转蒸发器 实验室用旋转蒸发仪 小型旋转蒸发器 多功能反应器 SENCO旋转蒸发仪 短程分子蒸馏设备 R220旋转蒸发器 senco新款旋转蒸发器R220 实验室旋转蒸发仪 短程分子蒸馏 开盖式夹套玻璃反应釜 数显恒速搅拌器 R206B旋转蒸发器 真空控制器VC100C 常温反应分液器 实验室玻璃反应釜 R220台式旋转蒸发仪 短程分子蒸馏实验 分子蒸馏实验 夹套玻璃反应釜 提供分子蒸馏系统实验 提供短程分子蒸馏实验 2L旋转蒸发仪 上海分子蒸馏实验服务 2升电动升降旋转蒸发仪 100L双层玻璃反应釜 50升多功能反应器 R5006KB旋转蒸发仪 FC10003夹套玻璃反应釜 R5005KB旋转蒸发仪 FC1003夹套玻璃反应釜 R502B旋转蒸发仪 R308B旋转蒸发器 FC502小型双层玻璃反应釜 FC102微型双层玻璃反应釜 R2005KB旋转蒸发仪 FH5006多功能反应器 R2002B旋转蒸发仪 R1002B旋转蒸发仪 R2006KB旋转蒸发仪 R503B旋转蒸发仪 FC5003双层玻璃反应釜 FC3003双层玻璃反应釜 FC2003双层玻璃反应釜 FH2006多功能反应器 FH501多功能反应器 R213B旋转蒸发仪 R214B旋转蒸发仪 MD800V分子蒸馏 R503B旋转蒸发器 FC302双层玻璃反应釜 FC202夹套玻璃反应釜 FC101微型双层玻璃反应釜 FC0502双层玻璃反应釜
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责