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20世纪90年代初She11公司开发了环氧乙烷羰化、加氢制1,3-PDO工艺1999年12月一套7.2万t/a生产装置建成投产。与此同时，DuPont公司购入Degussa丙烯醛法工艺技术，也建成工业装置，之后便将开发力量集中在生物法工艺上。生物法制1,3-PD0工艺以廉价的葡萄糖或粗淀粉(如木薯粉)为原料，采用原始菌株发酵或利用基因工程菌制得1,3-PD0。目前DuPont在生物路线开发中已处于全球**地位与化学合成法相比，生物法制1,3-PD0工艺具有条件温和、操作简便、副产物少、设备投资省等优点，是符合环保要求的绿色生产方法。1,3-丙二醇 1 ,3-PROPANEDIOL; 1,3-二羟基丙烷.本地1,3-丙二醇分类

目前工业1,3-PDO生产方法有3种：丙烯醛水合法、环氧乙烷氢甲酰化法和生物发酵法，其中丙烯醛水合法由德固赛公司于1996年建成5万吨／年工业装置；环氧乙烷氢甲酰化法由壳牌公司于1999年建成7.2万吨／年工业装置；生物发酵法则由杜邦公司于2006年建成4.5万吨／年工业装置，其他开发中的工艺包括甲醛乙醛缩合法工艺、乙烯经Prins反应合成工艺、甘油化学法工艺以及3-羟基丙醛（3-HPA）一步法合成工艺等。由于生物发酵法具有反应条件温和、操作简便、副产物少、选。择性好、能耗低、设备投资少、环境友好等优点而成为当今开发热点。本地1,3-丙二醇分类1，3-丙二醇可以抑制微生物的生长，延长产品的保质期，在化妆品、食品和医药等领域都有广泛的应用。

1,3-丙二醇（1,3-Propanediol，PDO）主要用来生产新型聚酯聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。PTT既具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的化学稳定性，又具有良好的回弹性能和抗污染性，所以在纺织品领域拥有良好的应用是前景。目前工业1,3-PDO生产方法有3种：丙烯醛水合法、环氧乙烷氢甲酰化法和生物发酵法，其中丙烯醛水合法由德固赛公司于1996年建成5万吨／年工业装置；环氧乙烷氢甲酰化法由壳牌公司于1999年建成7.2万吨／年工业装置；生物发酵法则由杜邦公司于2006年建成4.5万吨／年工业装置，其他开发中的工艺包括甲醛乙醛缩合法工艺、乙烯经Prins反应合成工艺、甘油化学法工艺以及3-羟基丙醛（3-HPA）一步法合成工艺等。由于生物发酵法具有反应条件温和、操作简便、副产物少、选。择性好、能耗低、设备投资少、环境友好等优点而成为当今开发热点。

目前，1,3-PDO的生产有化学法和生物法之分，由于化学法投资大，技术难度高，生产成本高，而未得到进一步的发展，相比之下，随着生物柴油技术的发展，以副产甘油为底物的生产技术得到青睐。经多年的努力，我国生物法1,3-PDO生产已进入产业化阶段，尽管还存在不少问题，但通过菌种及发酵工艺条件的优化，抑制副产酸的产生，提高甘油利用率，进一步优化分离工艺，降低生产成本，同时不断推进产业化进程形成规模化PTT-PDO产业链势在必行。原始菌株发酵方法主要由甘油为底物进行两步发酵制得1,3-PD0.

1，3-丙二醇(PD0)是一种重要的化工原料，工业上广泛应用可作为有机溶剂应用于油墨、涂料、润滑剂、抗冻剂等行业，还可用作药物合成中间体。其**主要的用途是作为聚合体单体合成性能优异的高分子材料。1，3-丙二醇可以替代乙二醇，1，4丁二醇和新戊二醇等中间体用于生产多醇聚酯及作为碳链延伸剂。其与苯二甲酸合成的聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)，显示了比乙二醇、丁二醇为单体合成的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBP)等更优良的性能，被认为是一种兼具PET的高性能和PBT的易加工性的新型聚酯材料。我国近年的1,3-PD0需求在2.5~3万t/a，长远需求超过10万t/a。国产1,3-丙二醇润滑油

1，3-丙二醇可以替代乙二醇，1，4丁二醇和新戊二醇中间体用于生产多醇聚酯及作为碳链延伸剂。本地1,3-丙二醇分类

1，3-丙二醇（PDO）的制备工艺主要可以分为化学法和生物发酵法。以下是两种主要的制备工艺介绍：化学法：丙烯醛法：该方法首先由丙烯在氧化锑或其他金属氧化物催化剂的催化作用下与氧气反应生成丙烯醛。然后，在固体酸催化剂特别是螯合型树脂催化剂的作用下，丙烯醛与水进行双键水合得到3-羟基丙醛（3-HPA）。***，3-HPA在Ni或Ru等催化剂的作用下，通过控制不同的反应温度，进行一步或两步加氢反应，**终制得高纯度的1，3-PDO。环氧乙烷法：通过环氧乙烷的氢化反应制备1，3-PDO。在催化剂的作用下，环氧乙烷与氢气发生反应，生成1，3-PDO。丙烯合成法：以丙烯为原料，在催化剂的作用下进行反应，生成1，3-PDO。这种方法原料易得、成本较低，但选择性较差，副产物较多，导致分离和纯化过程较为复杂。本地1,3-丙二醇分类