北京冶金激光焊接PA66性能

时间:2024年03月07日 来源:

绞肉机、果汁机、豆浆机、破壁机、咖啡机等小家电,因为占地小,使用方便,时提高人们生活质量的产品,很受欢迎。这些小家电里都有齿轮,齿轮的材质也通常会用玻纤增强尼龙来制作。尼龙材料因无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性等特性,被认为是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料,是重要的工程塑料。在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能,加工成的改性尼龙材料,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大幅度降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能较好大量运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。PA66的熔点约为290°C。此外,PA66的玻璃化转变温度(Tg)较高,约为170°C。北京冶金激光焊接PA66性能

沿革 早工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66(即尼龙66),美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年制得聚酰胺纤维(尼龙丝)样品,1938年建立了试验工厂,1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在方面的应用得到了很大发展,战后生产了薄膜和塑料。1941年,聚酰胺6在德国投入生产,随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010,苏联试制成功共聚酰胺。1966年,在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年,美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后,聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣,特别是石油化工的发展,聚酰胺的原料路线转向石油,成本逐年下降,产量逐年增长,使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。汽车激光焊接PA66自主研发PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。

PA66为例:高强度加玻纤增强产品.1玻纤添加比例40-50%的增强尼龙材料,主要适用于高强度齿轮、专业设备的高强度零部件制造。应用:各种精密齿轮PA66+GF,具有高钢性、尺寸稳定、降噪、耐磨、静音、润滑、抗静电等性能。中强度加玻纤增强产品.2玻纤添加比例25-35%的增强尼龙材料,主要适用于汽车配件、电动工具外壳、电器风叶、风轮、餐具类、玩具类等中强度零部件制造。应用一:汽车配件汽车PA66+GF材料可应用在发动机进气管、发动机罩盖、汽车底盘、发动机风扇叶、汽车空调蒸发器冷凝器等。1)发动进气管PA66+30%GF,长期耐温140℃2000小时以上。2)汽车底盘挡泥板,发动机风扇叶PA66+30%GF,需要极好的韧性和强度,以及很低的变形量与尺寸稳定性。3)汽车空调蒸发器,需要翘曲好、长期耐热、耐水解、尺寸稳定高、很高的强度和韧性,PA66+15%GF+10%滑石粉。

PA66分类

防静电PA,导电PA,加纤防火PA,防火PA,抗紫外线耐候PA,高温挤出级PA。导电尼龙66:具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大幅度降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制,适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围,可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻,较易处理,运输成本较低。它们的装配简便,制造成本较低,并且较不会受到撞凹,割损和刮伤。为了标识或美观目的,一些材料可被预先染色,避昂贵的两次着色加工。 用PA66与盐酸在110℃加热4小时,有少量白色已二酸结晶沉淀析出。PA6没有,PA610B也有。

尼龙66的干燥真空干燥:

温度℃95-105时间6-8小时热风干燥:温度℃90-100时间4小时左右结晶性:除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲击性能有所不利。模具温度对结晶影响较大,模温高结晶度高,模温底结晶度底.收缩率:与其他结晶塑料相似,尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系,当制品结晶度大时制品收缩也会加大,在成型过程中降低模具温度\加大注射压力\降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形。PA66收缩率1.5-2%。成型设备:尼龙成型时,主要注意防止“喷嘴的流延现象”,因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。 PA66 还能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。河南强度高激光焊接PA66定制

PA66的化学结构略:PA66的碳原子数为6-12。北京冶金激光焊接PA66性能

低强度加玻纤增强产品。

玻纤添加比例10-20%的增强尼龙材料,主要适用于电子电器产品中的连接器、触动开关、医疗器材等零部件制造。应用:医疗器材领域尼龙材料拥有普通材料没有的机械强度和亲肤手感,而医疗器材足下垂矫正器、康复轮椅、医用护理床通常需要一定承重能力的部件,所以一般都会选择PA66+15%GF。

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