上海工程塑料塑料激光焊接PBT替代进口

PBT的阻燃改性

PBT是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂后,才能达到UL94V0级.常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等.卤素类阻燃剂,尤其是十溴联苯醚,一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃剂,出于环保等方面的原因,欧洲特别是德国多年以前就禁止使用,一些阻燃剂厂家也纷纷寻找十溴联苯醚的替代产品,但由于还没有一种阻燃剂在价格和阻燃效果等方面可以替代十溴联苯醚,所以至今也没有禁止,只是在个别领域的应用受到限制.虽然如此,作为一种趋势,无卤阻燃技术近几年受到各大公司的重视.与现有的卤系PBT相比,密度小,电气性能优良,具有与现有材料相同的力学性能。 PBT优异的加工性：与其他塑料相比，PBT料的加工性能较好，易于成型。上海工程塑料塑料激光焊接PBT替代进口

PBT激光焊接难点

塑料激光焊接技术要求上层塑料可以穿透激光，下层塑料要能吸收激光能量。对于PBT材料的塑料激光焊接，使用最多的组合是本色PBT+黑色PBT黑色PBT+黑色PBT本色的PBT塑料不管是否添加了玻纤，均可以穿透激光；黑色的PBT塑料如果要作为穿透件，需要使用特殊牌号的PBT材料。PBT属于半晶材料，不适宜采用808nm波长的激光进行激光塑料焊接。对于部分牌号的PBT材料，940nm和980nm的激光穿透率非常低，对于1mm厚度的PBT塑料，激光的穿透率可能会低于10%，非常不利于激光焊接。在实验室测试环境中，以巴斯夫Ultradur系列PBT黑色激光穿透试片为例，1mm厚度的试片可以得到比较好的工艺窗口及焊接结果；而2mm厚度的试片工艺窗口则明显下降。如果使用PBT材料设计汽车电子类产品，塑料激光焊接的设计准则对于激光穿透件的厚度建议为低于1.5mm。PBT材料除了激光穿透率低以外，还存在材料表面非常容易吸收激光能量而导致在激光塑料焊接的过程中烧伤。针对PBT材料激光穿透率低的问题，德国巴斯夫、日本松下等国外公司都推出了针对塑料激光焊接的高穿透率PBT材料。然而，在实际的规模生产中，PBT上盖被激光灼伤的现象也时有发生。 北京韧性好塑料激光焊接PBT自主研发进口的塑料激光焊接设备采用高亮度的光源，光束质量好。

塑料激光焊接新技术新工艺研究表明，如果采用激光焊接技术，必须要求需焊接的两个塑料零部件中的一件对近红外线激光的透射率在20%以上，才能获得良好的焊接效果，即激光产生的能量必须透过塑料，在焊接区域被塑料吸收才能完成焊接过程。所以绝大多数的塑料都能够满足此透射率要求，还是有少数塑料无法使用此焊接技术。相反，透射率低的塑料其吸收率也就偏高。如果材料透射率低，其对近红外激光的吸收率会很大，从而降低焊接热效率，也会引起不同程度的热变形；如果材料透射率低，其对近红外激光的吸收率会很小，激光能量无法被有效吸收而导致热能不足，无法实现焊接过程。

PBT激光穿透率使用光度计进行检测

借助于光度测量仪器确定透射率T是通过由不同辐射通量产生的两个电信号的比率形成来实现的，简单来讲是使用一个800-1000nm的发光二极管辐射极低的激光瓦数（5mW），该mW级别的激光穿透待检测的塑料片材后，被另一边的光度检测器检测，该光度检测器产生与发光二极管的辐射激光量成比例的电信号，这一比例值即为测到的激光穿透率。这一测试方法目前在市面上大量使用，这种方法检测存在的弊端也是显而易见的：一方面，由于辐射端发出的激光功率非常小，其穿透检测材料后，被另一端的传感器接收到的辐射量就更小，因此存在检测数值非常不准或者根本检测不到激光穿透率。另一方面这种检测方式只能单点检测，这样不足以说明塑料部件焊接区域的激光穿透率情况。 PBT表面非常光滑所以摩擦系数低使用起来很方便。

激光塑料焊接的优点对比传统的振动摩擦焊接工艺，塑料激光焊接工艺在仪表板焊接上有着如下优点：焊接过程无振动塑料激光焊接是一种非接触式焊接方式，上下工件在夹具夹紧后就静止，在焊接过程中不存在任何相对位移。因此，塑料激光焊接工艺对于产品外观面的保护特别容易。几乎没有溢料，焊接线外观美观塑料激光焊接形成的焊接线非常美观，可以直接作为外观面。激光焊接的过程中不会像振动摩擦焊接一样由于焊接筋的大量塌陷导致焊接区域溢料非常多，焊接线非常难看。这也是汽车内外饰件采用激光焊接的主要的原因。对于1mm厚度的PBT塑料，激光的穿透率可能会低于10%，非常不利于激光焊接。安徽冶金塑料激光焊接PBT性能

PBT塑料只要成型了就有很强的稳定性，在尺寸的精度方面比较讲究所以是一种高质量的塑料材料。上海工程塑料塑料激光焊接PBT替代进口

针对PBT工程塑料在具体领域应用时表现的某些性能缺陷，已有几种不同改性方式。通过填充、共混、制备纳米复合材料等改性方式，使PBT具有优良的高强度、高阻燃、低翘曲、低析出以及低介电性能，能够满足其在汽车、电子电器、光纤、纺织等领域的要求。未来应当开发符合低碳环保以及各行业对材料高质量要求的PBT材料。通过提升改性技术加快功能性PBT产品的开发，可综合使用多种改性方案，免得单一改性方式带来的弊端，开发高附加功能的PBT材料。重点拓展PBT材料在导热、生物领域以及电磁屏蔽方面的应用，使PBT材料能够在越来越多的领域得到应用。上海工程塑料塑料激光焊接PBT替代进口