广东铁路多缸液压圆锥机工作原理

时间:2023年04月06日 来源:

多缸液压圆锥破碎机工作时,电机通过皮带轮和三角带带动设备传动轴转动,传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动,偏心套带动动锥做旋摆运动,使动锥和定锥时而靠近、时而远离轧臼壁,物料在轧臼壁和破碎壁形成的破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎,破碎的物料从下部排出。液压圆锥破碎机是利用层压破碎原理对物料进行破碎,破碎效率高,易损件磨耗低;破碎后成品呈立方体,细粒级含量高,可以很好的满足现阶段一些品质好骨料的使用需求。液压圆锥破碎机配置了多个中碎和细碎腔型,只需更换相应腔型衬板等少量零件,便可在腔型之间转换,更好的满足中碎和细碎工艺需求,实现一机多用。圆锥破碎机定锥总成异常旋转的5个原因详解。广东铁路多缸液压圆锥机工作原理

旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥(中部机架)。中部积极内表面镶有三行平行的锰钢衬板,底下面的一行衬板支撑在机架下端突出部分上,而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样,就能承受碎矿时由于摩擦而产生的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间需用锌合金(或水泥)浇铸。破碎锥的外表面套有三块环状锰钢衬板,为了使衬板与锥体紧密接触,在两者间浇注锌合金,并在衬板上端用螺帽压紧,在螺帽上端装以锁紧板,以防螺帽松动。破碎锥装在主轴上,主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动,其上还装有楔形键。衬套以其锥形端支撑在支撑环上,而其侧面则支撑在内表面为锥形的衬套上。破碎机运转时,由于衬套的下端与锥形衬套的内表面都是圆锥面,故能保证衬套沿支撑环和锥形衬套上滚动,从而满足了破碎锥旋摆运动的要求。主轴的下端插入偏心轴套的偏心空中,该孔对破碎机轴线成偏心。偏心轴套旋转时,破碎锥的轴就以横梁上的固定悬点为锥径作圆锥面运动,从而产生破碎作用。韶关公路多缸液压圆锥机加工在多缸圆锥破碎机设备中我们常选择的设备就是粗破颚式破碎机。

多缸液压圆锥破碎机的产品特点:1、采取动锥与主轴相分离,加粗主轴并将其固定,只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。2、加大主轴直径、动锥直径、给料口尺寸和偏心距,加快动锥摆动频率,提高破碎腔内物料颗粒的破碎次数,从而提高生产能力;同时破碎腔采用缓锥设计,降低排料粒度,提高成品料中细物料的含量。3、液压马达旋转定锥快速调整排料口或拆卸定锥,可在负荷状态下调整排料口。4、调整环锁紧采用液压缸锁紧,锁紧可靠,维护方便。5、周边多个液压缸锁紧替代弹簧,提供锁紧、过载保护和清腔的作用。6、高度自动控制系统控制液压系统进行调整,使设备性能发挥到比较大。7、层压效果极好,在满腔挤满给料的条件下,排料中细料含量比较高(与单缸和西蒙斯圆锥破比较)。8、可选用多种破碎腔型,适用于不同工况条件使用。

创力机械液压圆锥破碎机设备的结构简单,所有维修工作都可在取下上机架后完成,这不只让检查、检修更方便,同时使维护成本更低。通过保证破碎腔内部压力始终高于外部压力,有效的降低了进入破碎机的灰尘或其它小颗粒,减少了对轴承的破坏,从而减少了维护工作量,延长了润滑油和设备的使用寿命。利用层压破碎原理对物料进行破碎,通过对设备和腔型优化,提高了层压破碎效率,破碎效率高,易损件磨耗低,成品粒型呈立方体,细粒级含量高,提升成品质量,降低设备和整个系统的生产成本。多缸液压圆锥破6大结构介绍及使用中注意事项。

创力机械对国内外的圆锥破碎机的腔形做了深入的分析,着力优化和改善圆锥破碎机的破碎腔,增大破碎比和提高破碎效率,让层压式破碎的产品粒形更加优异,破碎腔型可变换,适应各种产品粒度的要求;液压的应用提高了圆锥破碎机的自动化程度,可自动液压清腔和液压保护,并采用稀油润滑系统设计有效的延长了设备的使用寿命。操作使用和维修非常简便。圆锥破碎机以其集众家之所长的破碎优点,在矿山机械设备里有着其重要的地位,有力的促进了国民经济的稳定发展。多缸液压圆锥破碎机常见故障及解决方法。山东1400多缸液压圆锥机结构组成

常用的圆锥破碎机有单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机两种。广东铁路多缸液压圆锥机工作原理

多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备。工作时动锥沿着内表面做旋摆运动,靠近定锥的地方,物料受动锥的挤压和弯曲而破碎,偏离动锥的地方,已破碎的物料由于重力作用从锥底下落,整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。锁紧保护油缸部由若干个锁紧保护油缸、过铁保护蓄能器、缓冲蓄能器组及管路组成。锁紧保护油缸主要起过铁保护和清理破碎腔的作用,每两个液压缸配一只缓冲蓄能器,在正常破碎时,用以吸收缓冲时因少数硬料造成的调整环跳动冲击现象。广东铁路多缸液压圆锥机工作原理

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