辽宁化工板式换热器维修

板换的设计选型及制造的理论：板式换热器的板片均是“人”字型波纹板，早期的“人”字型波纹板是定角度的，只是在波纹深度上有所变化。在七十年代，瑞典阿法拉伐公司改进了板片的“人”字型波纹角度，同时用不同角度的“人”字型波纹板片（低阻力板型、中阻力板型、高阻力板型），通过先进的设计选型软件计算设计，组装成换热器，在介质平均黏度小于0.2—0.5Pa.s时，可以在不增加换热器压降的情况的条件下，较大幅度提高换热器的传热系数，由此减少板片的用量，减少换热面积。这种方法后来被归纳为热混合理论。用热混合理论设计选型的板式换热器，具有用简单热平衡理论设计选型的板式换热器无法比拟的换热性能，这也是瑞典阿法拉伐公司为什么能成为当下全球板式换热器行业的走在前列企业的主要原因之一。钎焊板式换热器厂家，推荐江阴汇思拓机械。辽宁化工板式换热器维修

螺旋板式换热器结构及性能1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。6、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。青海钎焊板式换热器生产厂家制药行业换热器厂家，推荐江阴汇思拓机械。

板式换热器行业概况（2）广大客户需要的是高性价比的产品和质量的服务，但国内板式换热器生产厂家无法满足客户性能和质量方面的要求，和给客户提供完善的技术支持和服务；国外板式换热器生产厂家的产品又价格过高，供货周期太长，这一直是中国板式换热器市场上存在的一个**主要的矛盾，限制了板式换热器在中国的推广和应用。我公司专业从事各种类型的板式换热器的研发和生产。公司定位于“借鉴当前国外板式换热器先进技术，并以之为起点，自主研发、生产达到国际先进水平的各种类型的板式换热器，用高性价比的国产产品和完善周到的技术支持和服务，服务于广大客户，向国外品牌板式换热器生产企业挑战，振兴中国的板式换热器事业”。

新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增加或减小；介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是：1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。焊接式换热器，推荐了解江阴汇思拓机械。

板式换热器工作原理：可拆式板式换热器是高效的间壁式换热设备，由若干金属波纹板片交替排列，通过橡胶质的密封垫片形成冷热通道，实现全逆流换热。板式换热器简单的工作原理，结构组成，请参考下图（图1.可拆式板式换热器）。板式换热器特点1)结构紧凑、节约空间：可拆式板式换热器的结构设计紧凑，整体尺寸较小，与管壳式换热器相比，可节约50%-80%的空间。2)节能、高效：相同的工作条件，需要的冷却介质更少。所以，工况相同时，需要的推动功更少。3)板片材质多样化：可根据用户介质的酸碱性选择相应材质的板片，以满足用户产品的使用寿命。4)维修成本低、保养方便：模块化设计，后期维修方便，如有损坏可更换单个模块，更经济。而且，在清理污垢时，可拆式板式换热器可以很容易地打开。而且，用于表面清洁的清洁剂，可以是高压水（特殊工作环境中可用酸液进行清洗）。生物医药换热器厂家，推荐江阴汇思拓机械。河北润滑站板式换热器价格

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由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.1、板式换热器的外漏：这里是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时，应在渗漏板片部分做标记，然后拆开设备将损坏的板片取出更换新的板片。2、板式换热器的内漏：这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变换中加以判断。辽宁化工板式换热器维修